बोरिंग और मिलिंग मशीन
उत्पाद विवरण
एक उबाऊ और मिलिंग मशीन, एक मशीनिंग सेंटर या मिल-टर्न मशीन के रूप में भी जाना जाता है, एक बहुमुखी औद्योगिक उपकरण है जिसका उपयोग विनिर्माण और धातु प्रक्रियाओं में किया जाता है। यह मिलिंग मशीन और एक उबाऊ मशीन दोनों की क्षमताओं को जोड़ती है, जिससे यह एक वर्कपीस पर संचालन की एक विस्तृत श्रृंखला का प्रदर्शन करने की अनुमति देता है, जिसमें मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, टैपिंग और मोड़ शामिल हैं। कार्यों का यह एकीकरण इसे विभिन्न उद्योगों, जैसे कि एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और इंजीनियरिंग में एक मूल्यवान संपत्ति बनाता है।


| तकनीकी विशिष्टता | FRT-B1400 | FRT-B1600 | FRT-B1800 | |
| यात्रा | ||||
| कार्य तालिका यात्रा (x/y/z) | मिमी | 2000/1500/ Z1500/W600 | 2500/1600/Z1600/W700 | 2800/1800/Z1800/W1000 |
| स्पिंडल की सतह से वर्कटेबल तक की दूरी | मिमी | 0-1500 | 0-1600 | 0-1800 |
| मार्गदर्शक रेल | दो रैखिक गाइड रेल, एक कठोर रेल | |||
| काम की मेज | ||||
| तालिका आकार | मिमी | 1400x1400 | 1600x1600 | 1800x1800 |
| कार्य तालिका की अधिकतम भार क्षमता | T | 10 | 12 | 16 |
| धुरा | ||||
| स्पिंडल टेपर (मॉडल आस्तीन व्यास) | बीटी50 | बीटी50 | बीटी50 | |
| स्पिंडल आयाम | मिमी | 110 | 130 | 160 |
| स्पिंडल मोटर पावर | किलोवाट | 22 | 35 | 45 |
| स्पिंडल की गति | आरपीएम | 2000 | 2000 | 2000 |
| शुद्धता | ||||
| स्थिति परिशुद्धता | मिमी | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 |
| दोहराया स्थिति परिशुद्धता | मिमी | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| आकार | ||||
| शुद्ध वजन | T | 65 | 95 | 105 |
बोरिंग और मिलिंग मशीन की विशेषताएं

| तकनीकी विशिष्टता | FRT-T130 | FRT-T160 | FRT-T200 | |
| यात्रा | ||||
| कार्य तालिका यात्रा (x/y/z/w) | मिमी | X (4000-6000) | X (6000-8000) | X (8000-10000) |
| मिमी | Y (2000-3000) | Y (2000-3000) | Y (2000-3000) | |
| मिमी | Z (800) | Z (1000) | Z (1200) | |
| मिमी | W (700) | W (1000) | W (1200) | |
| स्पिंडल की सतह से वर्कटेबल तक की दूरी | मिमी | 0-3000 | 0-3000 | 0-4000 |
| मार्गदर्शक रेल | दो रैखिक गाइड रेल, एक कठोर रेल | |||
| काम की मेज | ||||
| तालिका आकार | मिमी | अनुकूलन | अनुकूलन | अनुकूलन |
| कार्य तालिका की अधिकतम भार क्षमता | T | 15/㎡ | 15/㎡ | 15/㎡ |
| धुरा | ||||
| स्पिंडल टेपर (मॉडल आस्तीन व्यास) | बीटी50 | बीटी50 | बीटी50 | |
| स्पिंडल मोटर पावर | किलोवाट | 26 | 35 | 45 |
| स्पिंडल की गति | आरपीएम | 2000 | 2000 | 2000 |
| शुद्धता | ||||
| स्थिति परिशुद्धता | मिमी | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| दोहराया स्थिति परिशुद्धता | मिमी | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| आकार | ||||
| शुद्ध वजन | T | लगभग 55 ~ 70 | लगभग 90 ~ 130 | लगभग 125 ~ 165 |


बोरिंग और मिलिंग मशीन की विशेषताएं
कई कुल्हाड़ियों:इन मशीनों में आम तौर पर वर्कपीस के सापेक्ष टूल की स्थिति को नियंत्रित करने के लिए कम से कम तीन कुल्हाड़ी (x, y, और z) होती है। अधिक उन्नत मॉडल में बढ़े हुए लचीलेपन के लिए अतिरिक्त रोटरी या झुकाव कुल्हाड़ी हो सकती है।
CNC नियंत्रण:बोरिंग और मिलिंग मशीनें आमतौर पर कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) मशीनें होती हैं, जिसका अर्थ है कि वे स्वचालित और प्रोग्राम करने योग्य हैं। सीएनसी प्रौद्योगिकी सटीक और दोहराने योग्य मशीनिंग संचालन को सक्षम करती है, समग्र दक्षता और सटीकता में सुधार करती है।
उपकरण परिवर्तक:अधिकांश मशीनिंग केंद्र स्वचालित टूल चेंजर्स से लैस होते हैं। यह सुविधा मशीन को टूल को स्वचालित रूप से बदलने, डाउनटाइम को कम करने और विभिन्न संचालन के लिए विभिन्न उपकरणों के उपयोग को सक्षम करने की अनुमति देती है।
स्पिंडल की गति:मशीनों में उच्च गति वाले स्पिंडल होते हैं जो अलग-अलग गति से घूम सकते हैं। विभिन्न कटिंग टूल और सामग्रियों को समायोजित करने के लिए स्पिंडल की गति को समायोजित करने की क्षमता आवश्यक है।
वर्कपीस क्लैंपिंग:बोरिंग और मिलिंग मशीनों में अक्सर मशीनिंग के दौरान वर्कपीस को मजबूती से सुरक्षित करने के लिए विभिन्न क्लैंपिंग तंत्र होते हैं। यह काटने की प्रक्रिया के दौरान स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करता है।
बोरिंग और मिलिंग मशीन के कार्य
मिलिंग:एक मशीनिंग केंद्र का प्राथमिक कार्य मिलिंग है, जिसमें रोटरी कटर का उपयोग करके वर्कपीस से सामग्री को हटाना शामिल है। इस प्रक्रिया का उपयोग वर्कपीस सतह पर जटिल आकृतियों, स्लॉट, छेद और आकृति बनाने के लिए किया जाता है।
ड्रिलिंग:बोरिंग और मिलिंग मशीनें वर्कपीस में छेद बनाने के लिए ड्रिलिंग ऑपरेशन कर सकती हैं। अन्य कार्यों के साथ ड्रिलिंग को संयोजित करने की क्षमता विनिर्माण प्रक्रिया को सरल बनाती है।
उबाऊ:जैसा कि नाम से पता चलता है, उबाऊ मशीनों को मौजूदा छेदों को बढ़ाने या तंग सहिष्णुता के साथ अत्यधिक सटीक छेद बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बोरिंग संचालन आमतौर पर सटीक इंजीनियरिंग और मशीनिंग में उपयोग किया जाता है।
मोड़:मशीन की एकीकृत मोड़ क्षमता इसे काटते समय वर्कपीस को घुमाने की अनुमति देती है, प्रभावी रूप से इसे खराद में बदल देती है। यह सुविधा विशेष रूप से बेलनाकार या सममित भागों के लिए उपयोगी है।
टैपिंग:बोरिंग और मिलिंग मशीनें टैपिंग ऑपरेशन भी कर सकती हैं, जिससे स्क्रू या बोल्ट को समायोजित करने के लिए छेद में धागे बनाते हैं।
समोच्च:कई कुल्हाड़ियों और सीएनसी नियंत्रण के साथ, ये मशीनें जटिल समोच्च संचालन कर सकती हैं, जिससे जटिल आकृतियाँ और सतह बन सकती हैं।
कुल मिलाकर, उबाऊ और मिलिंग मशीनें शक्तिशाली और लचीली उपकरण हैं जो क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करते हैं, जो उन्हें आधुनिक विनिर्माण प्रक्रियाओं में विभिन्न मशीनिंग कार्यों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
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