उत्पाद विवरण
फ़्लोर और टेबल प्रकार क्षैतिज बोरिंग मिलें
हालाँकि इन बोरिंग मिलों का उपयोग मुख्य रूप से बड़े भागों में छेद करने के लिए किया जाता है, लेकिन इनका उपयोग वर्कपीस को बोर करने और मिलिंग करने के लिए भी किया जाता है। इन बोरिंग मिलों का उपयोग भारी-भरकम, औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है क्योंकि ये बड़े घटकों को आकार देने की क्षमता रखते हैं।

तकनीकी विनिर्देश
| तकनीकी विनिर्देश | एफआरटी-T130 | एफआरटी-T160 | |
| यात्रा | |||
| कार्य तालिका यात्रा (X/Y/Z) | मिमी | 6000/1300 | 8000/1600 |
| स्पिंडल सतह से कार्य-तालिका तक की दूरी | मिमी | 0-1300 | 0-1600 |
| रेल मार्ग | दो रैखिक गाइड रेल, एक कठोर रेल | ||
| काम की मेज | |||
| तालिका का आकार | मिमी | 6000x2000 | 8000x2000 |
| कार्य तालिका की अधिकतम भार क्षमता | T | ㎡/15T | ㎡/15T |
| धुरा | |||
| स्पिंडल टेपर (मॉडल आस्तीन व्यास) | मिमी | बीटी50 | बीटी50 |
| स्पिंडल मोटर की शक्ति | किलोवाट | 26 | 26 |
| स्पिंडल गति | आरपीएम | 2000 | 2000 |
| शुद्धता | |||
| स्थिति परिशुद्धता | मिमी | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| दोहराई गई स्थिति परिशुद्धता | मिमी | ±0.01 | ±0.01 |
| आकार | |||
| शुद्ध वजन | T | 55 | 65 |
विकल्प

विशेषताएँ
हम क्लाइंट-विशिष्ट मशीनिंग समाधान विकसित करते समय गुणवत्तापूर्ण सामग्रियों को नवीन इंजीनियरिंग विधियों और कुशल असेंबली तकनीकों के साथ जोड़ते हैं। हमारी टीम आपके साथ मिलकर आपके पहचाने गए बाज़ार, कार्य, बजट और समय-सीमा के अनुरूप सिस्टम डिज़ाइन करेगी। हमारी क्षमताओं में शामिल हैं:
नवीनतम ठोस-मॉडलिंग उपकरण और गतिशील परिमित तत्व विश्लेषण
इन-हाउस नियंत्रण डिजाइन और वाणिज्यिक-ऑफ-द-शेल्फ सीएनसी नियंत्रण एकीकरण
सॉफ्टवेयर विकास के लिए उच्च स्तरीय भाषा संकलक और कंप्यूटर का उपयोग किया जाता है
सभी सर्वो प्रणालियाँ सर्वो आकार निर्धारण और विश्लेषण सॉफ्टवेयर के साथ डिज़ाइन की गई हैं
किसी भी नए डिजाइन का निर्माण से पहले रेंज और हस्तक्षेप, कठोरता और विक्षेपण, थकान और सर्वो प्रदर्शन के लिए पूरी तरह से परीक्षण और अनुकरण किया जाता है
मशीन कार्यान्वयन से पहले सॉफ्टवेयर का विकास और परीक्षण बेंचों पर सत्यापन किया जाता है
लाभ
बड़े हिस्से बनाएं:
फ़्लोर टाइप हॉरिजॉन्टल बोरिंग मशीन का सबसे बड़ा फ़ायदा यह है कि यह बड़े हिस्से बनाने में सक्षम है। विमानन, भारी निर्माण और तेल-और-गैस जैसे बड़े हिस्सों के लिए जाने जाने वाले उद्योग इन हिस्सों को बनाने के साथ-साथ पुरानी मशीनरी की मरम्मत और रखरखाव के लिए हॉरिजॉन्टल बोरिंग मिलों पर निर्भर करते हैं।
उदाहरण के लिए, विमानन उद्योग में, बोरिंग मिलों का उपयोग लैंडिंग गियर और उड़ान के लिए आवश्यक अन्य भागों की मरम्मत के लिए किया जाता है, जो विमान को लम्बा जीवन प्रदान करते हैं।
त्रुटि की कम संभावना वाले भाग:
खराद और मिल जैसी अन्य मशीनें बोरिंग छेदों को खुरदरा और फिनिश कर सकती हैं, लेकिन क्षैतिज बोरिंग मिल अधिक स्थिरता और शक्ति प्रदान करती है। याद रखने वाली एक महत्वपूर्ण अवधारणा ओवरहैंग है, या आपका उपकरण अपने धारक से कितनी दूर तक बाहर निकला हुआ है। आपके पास जितना अधिक ओवरहैंग होगा, उतनी ही अधिक संभावना है कि आपको उपकरण विक्षेपण या अपनी सहनशीलता को पूरी तरह से खो देने जैसी समस्याएं होंगी।
ज़्यादातर दुकानों में, "टूल डिफ्लेक्शन" शब्द मशीनिस्ट की गालियों की लंबी श्रृंखला के बाद बोला जाता है, जब उन्हें पता चलता है कि उन्होंने जो छेद किया है वह एक छोर पर बड़ा और दूसरे छोर पर छोटा है। टूल डिफ्लेक्शन अन्य समस्याओं का भी कारण बन सकता है, लेकिन यह सबसे आम है।
अधिकांश क्षैतिज बोरिंग मिलों में एक स्पिंडल होता है जो लंबी पहुंच के लिए हेडस्टॉक से बाहर निकलता है। बोरिंग मिल की कटिंग टूल को स्पिंडल के करीब रखने की क्षमता से टूल डिफ्लेक्शन कम हो जाता है, बिना उस पहुंच का त्याग किए। यह आपको भाग को फिर से रखे बिना गहरी विशेषताओं को काटने की क्षमता देता है। यह कटिंग टूल को काटने के दबाव को लागू करने पर अधिक ताकत भी देता है, ताकि आप निश्चिंत हो सकें कि कट सीधा होगा और आपको बाद में इसे ठीक करने की कोशिश में अपने बाल नहीं खींचने पड़ेंगे।
भागों को तेजी से बनाएं:
फ़्लोर टाइप हॉरिजॉन्टल बोरिंग मशीनें बहुमुखी हैं लेकिन फिर भी विशिष्ट हैं। वे आपकी बोरिंग प्रक्रियाओं को अन्य सामान्य कार्य मशीनों पर करने की आवश्यकता को बदलकर आपका समय बचाते हैं। क्षैतिज मशीनें तेज़ी से काटती हैं, अधिक सटीक होती हैं, और, कुछ मामलों में, एक समय में एक से अधिक कट कर सकती हैं।
सीएनसी संगत:
अधिकांश आधुनिक बोरिंग मिल्स सीएनसी तकनीक से सुसज्जित हैं जो मशीनिस्ट को प्रत्येक ऑपरेशन को पूर्व-प्रोग्राम करने की अनुमति देकर बहुमुखी प्रतिभा को और बेहतर बनाती है, जिससे समय की बचत होती है और चरणों के बीच त्रुटि की संभावना समाप्त हो जाती है। यह भागों के बड़े बैचों को एक के बाद एक चलाने की अनुमति देता है जिससे और भी अधिक समय की बचत होती है।
मशीनिस्ट के लिए, CNC नियंत्रण मशीन को अधिक उपयोगकर्ता-अनुकूल बनाने में मदद करते हैं और उन्हें मशीन द्वारा किए जा रहे कार्य पर बेहतर ध्यान देने की अनुमति देते हैं। मशीन को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता नहीं होने से मशीनिस्ट को किसी भी बड़ी गलती को होने से पहले ही रोकने की जागरूकता मिलती है।
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