
क्षैतिज बोरिंग मशीन केंद्र
परिचय
हॉरिजॉन्टल बोरिंग मशीन सेंटर एक ऐसी मशीन है, जो अपनी अनूठी विशेषताओं के कारण अद्वितीय औद्योगिक भागों का निर्माण करना संभव बनाती है।
क्षैतिज बोरिंग मशीनों के कुछ फायदे यहां दिए गए हैं।
बड़े प्रारूप वाले मशीनीकृत भागों के निर्माण की क्षमता
कुछ क्षैतिज बोरिंग मशीनें एक ऐसा लाभ प्रदान करती हैं जो अन्य मशीनिंग उपकरण नहीं कर सकते: बहुत बड़े मशीनीकृत भागों का उत्पादन करने की क्षमता। यह उपकरण विशेष रूप से कृषि या औद्योगिक यांत्रिकी जैसे क्षेत्रों के लिए बड़े प्रारूप वाले भागों के निर्माण की अनुमति देता है।
कम समय में बड़ी मात्रा में मशीनीकृत भागों का उत्पादन करने की क्षमता
क्षैतिज बोरिंग मशीनों में काटने की गति तेज़ होती है और वे संबंधित मशीन के आधार पर एक साथ कई कट भी लगा सकती हैं। यह सुविधा उन मामलों में विशेष रूप से उपयोगी है जहां उद्योगों को कम समय में बड़ी मात्रा में उत्पादन और वितरण के लिए यांत्रिक भागों की आवश्यकता होती है।
सीएनसी मशीनिंग के साथ संगतता
सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग उस तकनीक को संदर्भित करती है जो मशीनिंग टूल को कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित करने की अनुमति देती है। सीएनसी मशीनिंग के लिए धन्यवाद, एक खराद, मिलिंग मशीन या पीसने वाली मशीन द्वारा किया गया प्रत्येक आंदोलन एक तकनीशियन द्वारा कंप्यूटर में दर्ज किए गए कमांड के अनुसार किया जाता है। कंप्यूटर-नियंत्रित क्षैतिज बोरिंग मशीन केंद्र मानवीय त्रुटि के जोखिम को कम करते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि कटौती हमेशा बेहद सटीक हो।

मतभेद
क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर बोरिंग मशीन के बीच मुख्य अंतर स्पिंडल और वर्कपीस का अभिविन्यास है। क्षैतिज बोरिंग मशीन में, स्पिंडल को क्षैतिज रूप से लगाया जाता है और वर्कपीस को क्षैतिज टेबल पर रखा जाता है। इसके विपरीत, एक ऊर्ध्वाधर बोरिंग मशीन में एक स्पिंडल होता है जो लंबवत रूप से लगा होता है, और वर्कपीस को ऊर्ध्वाधर स्थिति में रखा जाता है। क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर बोरिंग मशीनों के बीच कुछ अन्य अंतर यहां दिए गए हैं:
- वर्कपीस का आकार: क्षैतिज बोरिंग मशीनें आम तौर पर बड़े वर्कपीस के लिए उपयोग की जाती हैं जिनके लिए हेवी-ड्यूटी ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है, जबकि ऊर्ध्वाधर बोरिंग मशीनें छोटे वर्कपीस के लिए बेहतर अनुकूल होती हैं जिन्हें सटीक ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है।
- ड्रिलिंग का प्रकार: क्षैतिज बोरिंग मशीनों को बड़े छेद या चैनल ड्रिल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि ऊर्ध्वाधर बोरिंग मशीनों का उपयोग छोटे छेद और अवकाशों को ड्रिल करने के लिए किया जाता है।
- उपयोग में आसानी: क्षैतिज बोरिंग मशीनों को उनके बड़े आकार और भारी वजन के कारण स्थापित करना और उपयोग करना अधिक चुनौतीपूर्ण हो सकता है, जबकि ऊर्ध्वाधर बोरिंग मशीनें आमतौर पर छोटी होती हैं और संचालित करने में आसान होती हैं।
- काटने की गति: वर्कपीस के बड़े आकार और हेवी-ड्यूटी ड्रिलिंग की आवश्यकता के कारण क्षैतिज बोरिंग मशीनें आमतौर पर ऊर्ध्वाधर बोरिंग मशीनों की तुलना में धीमी होती हैं।
मुख्य विशेषताएं
1. सीएनसी क्षैतिज बोरिंग मशीन केंद्र डिजाइन और निर्माण के लिए वर्तमान उन्नत ऑप्टिकल, मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल, वायवीय, हाइड्रोलिक और अन्य नई प्रौद्योगिकियों को अपनाता है। उत्कृष्ट प्रदर्शन, विस्तृत प्रसंस्करण रेंज और उच्च उत्पादन दक्षता के साथ चार-अक्ष एक साथ नियंत्रण का एहसास करने के लिए FANUC 0i सीएनसी प्रणाली का उपयोग करें।
2. स्पिंडल शून्य स्थिति से टेबल के अंतिम चेहरे तक की दूरी 25 मिमी है, वर्कपीस को स्पिंडल न्यूनतम ओवरहैंग द्वारा संसाधित किया जा सकता है। कोई कॉलम मूवमेंट त्रुटि नहीं और कॉलम पलटने से निश्चित कॉलम संरचना अपनाई जाती है जो मशीनिंग परिशुद्धता में सुधार करने के लिए फायदेमंद है।
3. ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग, ग्रूव कटिंग और प्लेन मिलिंग को एक बार क्लैंपिंग द्वारा पूरा किया जा सकता है; बेवल, फ्रेम प्लेन, बड़े छेद वाला अंतिम चेहरा, द्वि-आयामी, त्रि-आयामी घुमावदार सतह और आंतरिक और बाहरी धागे को समोच्च नियंत्रण विधि द्वारा मिल्ड किया जा सकता है। स्पिंडल बॉक्स का अंत एक निश्चित फ्लैट घूर्णन डिस्क डिवाइस से सुसज्जित है, जो बड़े विमानों, आंतरिक छेद, बाहरी सर्कल, अंत चेहरे और खांचे के प्रसंस्करण का एहसास करता है।
4. मशीन में अच्छी कठोरता, उच्च परिशुद्धता, सुविधाजनक संचालन, सुरक्षा, विश्वसनीयता और सुंदर उपस्थिति के फायदे हैं, यह इंजीनियरिंग मशीनरी, रोलिंग स्टॉक, खनन उपकरण, बड़ी मोटरें, पानी टरबाइन, भाप टरबाइन, जहाज, लोहा और इस्पात है। सैन्य, परमाणु ऊर्जा, पर्यावरण संरक्षण और अन्य मशीनरी प्रसंस्करण उपकरण पसंदीदा प्रसंस्करण क्षेत्र।
तकनीकी मापदंड
| तकनीकी विनिर्देश | एफआरटी-1600 | एफआरटी-1800 | एफआरटी-2000 | एफआरटी-2500 | |
| यात्रा | |||||
| कार्य तालिका यात्रा(X/Y/Z) | मिमी | 1800/1200/1200 | 1200/4200/1800 | 2200/1500/1500 | 2800/1600/1600 |
| स्पिंडल सतह से कार्यस्थल तक की दूरी | मिमी | 1800/1200/1200 | 1300 | 1500 | 1600 |
| गाइड रेल | दो रैखिक गाइड रेल, एक कठोर रेल | ||||
| काम की मेज | |||||
| टेबल का आकार | मिमी | 1600x1600 | 1800x1800 | 2000x2000 | 2500x2500 |
| कार्य तालिका की अधिकतम भार क्षमता | T | 10 | 12 | 15 | 18 |
| धुरा | |||||
| स्पिंडल टेपर (मॉडल आस्तीन व्यास) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| धुरी आयाम | मिमी | 110 | 130 | 130 | 160 |
| धुरी मोटर शक्ति | किलोवाट | 35 | 35 | 40 | 45 |
| स्पिंडल स्पीड | आरपीएम | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
| शुद्धता | |||||
| स्थिति परिशुद्धता | मिमी | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 |
| बार-बार स्थिति परिशुद्धता | मिमी | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| आकार | |||||
| शुद्ध वजन | T | 95 | 105 | 110 | 135 |
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