सीएनसी लंबवत खराद

1. रोटेशन व्यास: एक मुख्य बुनियादी पैरामीटर के रूप में, यह मशीन टूल के अधिकतम मशीनिंग बाहरी व्यास को परिभाषित करता है। चयन को मशीनिंग भत्ते की अनुमति देनी चाहिए और मशीनिंग सीमा के मुद्दों से बचने के लिए वर्कपीस के अधिकतम बाहरी आयाम के साथ संगत होना चाहिए।

2. मशीनिंग ऊंचाई: यह मशीन के ऊर्ध्वाधर मशीनिंग स्ट्रोक को निर्धारित करती है। इसकी गणना वर्कपीस की ऊंचाई और टूलींग की मोटाई के आधार पर की जानी चाहिए, जिससे मशीनिंग हस्तक्षेप को रोकने और सुचारू उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षित उपकरण प्रवेश और निकास स्थान की अनुमति मिल सके।

3. चक व्यास: यह सीधे वर्कपीस क्लैंपिंग स्थिरता को प्रभावित करता है। चयन वर्कपीस की क्लैंपिंग सतह विनिर्देशों पर आधारित होना चाहिए। मानक चक नियमित छोटे और मध्यम आकार के वर्कपीस के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि क्लैंपिंग बल को मजबूत करने और मशीनिंग कंपन विचलन को कम करने के लिए बड़े चक का उपयोग बड़े व्यास, अनियमित आकार के वर्कपीस के लिए किया जाता है।

4. कॉलम प्रकारों को सिंगल{{1}कॉलम और डबल{2}}कॉलम में विभाजित किया गया है। एकल {{4}कॉलम मॉडल में एक सरलीकृत संरचना और उत्कृष्ट लागत{5}प्रभावशीलता होती है, जो छोटे से मध्यम बैच के नियमित प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होती है; डबल {{6} कॉलम मॉडल में मजबूत कठोरता और बेहतर कंपन प्रतिरोध होता है, जो बड़े, भारी {{7} ड्यूटी, उच्च {{8} परिशुद्धता और मांग वाले प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त होता है।

5. वर्कटेबल भार {{1}वहन क्षमता उपकरण की भार वहन सीमा को परिभाषित करती है। वर्कपीस के वजन और काटने के भार दोनों पर विचार करना आवश्यक है। उपकरण विरूपण और परिशुद्धता क्षरण को रोकने के लिए भारी वर्कपीस को उच्च भार वहन करने वाले मॉडल की आवश्यकता होती है। उद्यम उपकरण दक्षता को अधिकतम करने, रखरखाव लागत को कम करने और दीर्घकालिक स्थिर और कुशल उत्पादन प्राप्त करने के लिए अपने वर्कपीस आकार, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उत्पादन क्षमता के आधार पर व्यापक रूप से मॉडल का चयन कर सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न