क्षैतिज सीएनसी खराद मशीन
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क्षैतिज सीएनसी खराद मशीन

क्षैतिज सीएनसी खराद मशीन एक प्रकार का कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) खराद है जिसे घूर्णनशील सममित विशेषताओं के साथ बेलनाकार वर्कपीस की मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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उत्पाद का परिचय

 

 

 

 

 

क्षैतिज सीएनसी खराद मशीन

क्षैतिज सीएनसी खराद मशीन क्षैतिज बिस्तर सीएनसी मशीनें हैं। वर्कपीस भार सहन क्षमता को आवश्यकतानुसार अनुकूलित किया जाता है, और वे विभिन्न घूर्णन वर्कपीस से मेल खाने के लिए मशीनिंग लंबाई और रोटेशन व्यास की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं। सीएनसी प्रणाली के साथ एकीकृत, उनके पास स्वचालित कटिंग, सटीक नियंत्रण और बहु-प्रक्रिया समग्र मशीनिंग फ़ंक्शन हैं, जो बाहरी व्यास, आंतरिक छेद और धागे को मशीनिंग करने में सक्षम हैं। उत्कृष्ट बिस्तर कठोरता, विश्वसनीय भार वहन क्षमता और स्थिर मशीनिंग सटीकता के साथ, वे शाफ्ट और डिस्क/आस्तीन भागों के सटीक निर्माण और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण हैं।

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उत्पाद एसकैसे


 

 horizontal CNC lathe machine parts

 

क्षैतिज सीएनसी खराद मशीन के प्रमुख कार्यात्मक घटक हेडस्टॉक, चक, टूल पोस्ट और टेलस्टॉक हैं। हेडस्टॉक मुख्य ड्राइव और गति विनियमन प्रदान करता है, काटने की शक्ति और स्पिंडल सटीकता का निर्धारण करता है। चक वर्कपीस को जकड़ता है और उसकी स्थिति निर्धारित करता है, जिससे वर्कपीस के विभिन्न आकारों के अनुरूप तीन {{2}जबड़े स्वयं को केंद्रित करने वाले और चार{4}जबड़े एकल{5}क्रिया विकल्प उपलब्ध होते हैं। टूल पोस्ट में कटिंग फ़ीड को पूरा करने के लिए कटिंग टूल होता है, जो विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ऊर्ध्वाधर/क्षैतिज और इलेक्ट्रिक/हाइड्रोलिक कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है। टेलस्टॉक, केंद्र के साथ मिलकर, लंबे शाफ्ट प्रकार के वर्कपीस का समर्थन करता है, काटने के विक्षेपण को ऑफसेट करता है और लंबे हिस्सों की मशीनिंग के दौरान समाक्षीयता सुनिश्चित करता है।

 

मुख्य पैरामीटर

 

 

 

विवरण

CK6150B/6163A-1000/1500/2000/3000

बिस्तर पर अधिकतम मोड़ व्यास

Φ500मिमी/Φ630मिमी

एक्स दिशा फूस का अधिकतम मोड़ व्यास

Φ290मिमी/Φ420मिमी

दोगुनी शीर्ष दूरी

1000 मिमी/1500 मिमी/2000 मिमी/3000 मिमी

स्पिंडल नाक विशिष्टताएँ

A2-8/D8

धुरी शंकु

मीट्रिक1:20

छेद के माध्यम से धुरी

Φ82मिमी/Φ78मिमी

धुरी संचरण प्रपत्र

मैनुअल तीसरा गियर, गियर में स्टेपलेस

धुरी गति सीमा

60-1600rpm

X दिशा में अधिकतम यात्रा

280 मिमी

Z दिशा में अधिकतम यात्रा

850मिमी/1350मिमी/1850मिमी/2850मिमी

टेलस्टॉक आस्तीन का बाहरी व्यास

Φ75मिमी

टेलस्टॉक आस्तीन का भीतरी टेपर

MT5

टेलस्टॉक आस्तीन यात्रा

165 मिमी

एक्स अक्ष तेज गति

6मी/मिनट

Z अक्ष तेज गति

12मी/मिनट

स्थिति निर्धारण सटीकता

X 0.03 मिमी से कम या उसके बराबर, Z 0.04 मिमी से कम या उसके बराबर

पुनरावृत्ति सटीकता

X 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर, Z 0.010 मिमी से कम या उसके बराबर

प्रसंस्करण गोलाई

0.004मिमी

वर्कपीस की सतह का खुरदरापन

रा1.6

चाकू धारक

चार-स्टेशन इलेक्ट्रिक चाकू धारक

उपकरण अनुभाग का आकार

25*25मिमी

मुख्य मोटर विशिष्टताएँ

7.5kw अतुल्यकालिक आवृत्ति रूपांतरण

चक विशिष्टताएँ

तीन -जबड़ा चक Φ250मिमी

रेल की चौड़ाई

390 मिमी

शीट धातु शैली

डबल स्लाइडिंग दरवाज़ा पूरी तरह से बंद

समग्र आयाम

3000*1700*1800मिमी

मशीन वजन

लगभग 2800 किग्रा/3200 किग्रा/3800 किग्रा/4500 किग्रा

 

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चयन कारक

 

क्षैतिज सीएनसी खराद मशीन के चयन के लिए तीन आयामों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है: सबसे पहले, मशीनिंग विनिर्देश, मोड़ व्यास, पुल व्यास और कोर के रूप में अधिकतम मशीनिंग लंबाई के साथ, वर्कपीस की मूल आकार आवश्यकताओं से सीधे मेल खाने के लिए उपकरण की रेडियल और अक्षीय मशीनिंग रेंज को परिभाषित करते हैं; दूसरा, लोड अनुकूलनशीलता, वर्कपीस लोड के आधार पर मॉडल का चयन करें, और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न सामग्री काटने वाले भार और भारी वर्कपीस मशीनिंग से निपटने के लिए स्पिंडल टॉर्क और बेड कठोरता को संयोजित करें; तीसरा, परिशुद्धता और दक्षता, स्पिंडल परिशुद्धता, गाइडवे प्रकार और सीएनसी प्रणाली पर ध्यान केंद्रित करना, उच्च गति और हल्के भार के अनुकूल रैखिक गाइड के साथ, और भारी काटने की जरूरतों को पूरा करने वाले कठोर गाइडवे, संबंधित सीएनसी प्रणाली के साथ मेल खाते हैं, काम करने की स्थिति और उत्पादन आवश्यकताओं के बीच एक सटीक मिलान प्राप्त करने के लिए मशीनिंग सटीकता, उत्पादन दक्षता और निवेश लागत को संतुलित करते हैं।

 

अनुप्रयोग

 

सीएनसी क्षैतिज खराद विभिन्न प्रकार के वर्कपीस को संसाधित कर सकता है। वे मोटर शाफ्ट और मशीन टूल स्क्रू जैसे शाफ्ट वर्कपीस को संसाधित कर सकते हैं, और बाहरी सर्कल और अंतिम चेहरे को मोड़कर उनके व्यास और लंबाई की सटीकता सुनिश्चित कर सकते हैं। वे डिस्क वर्कपीस, जैसे फ़्लैंज और गियर ब्लैंक को संसाधित कर सकते हैं, और आंतरिक छेद और अंतिम चेहरे के प्रसंस्करण को प्राप्त करने के लिए छेद और खांचे को मोड़ने जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकते हैं। वे स्लीव वर्कपीस, जैसे बेयरिंग स्लीव्स को भी संसाधित कर सकते हैं, और आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहों के मोड़ को पूरा कर सकते हैं। इसके अलावा, थ्रेडेड वर्कपीस, जैसे कनेक्टिंग बोल्ट, को थ्रेड किया जा सकता है; विशेष आकार के घूमने वाले वर्कपीस, जैसे हैंडल और कैम, को टर्निंग टूल बनाकर संसाधित किया जा सकता है। इसमें एक विस्तृत प्रसंस्करण रेंज है और यह विभिन्न आकार और सटीक आवश्यकताओं के साथ वर्कपीस की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या आप व्यापारी हैं या फ़ैक्टरी?

ए: फैक्टरी

प्रश्न: हमारी ताकतें क्या हैं?

ए: मशीनिंग में व्यापक अनुभव, संपूर्ण असेंबली प्रक्रियाएं और टीमें, और विदेशों में कमीशनिंग का अनुभव।

प्रश्न: क्या आप मशीन टूल अपग्रेड और संशोधन की पेशकश करते हैं?

उत्तर: हां, हम विभिन्न बोरिंग मशीनों, मिलिंग मशीनों, खरादों और मशीनिंग केंद्रों को अपग्रेड करते हैं।

प्रश्न: सीएनसी मशीन टूल्स के लिए कुछ वैकल्पिक सहायक उपकरण क्या हैं?

ए: सीएनसी रोटरी टेबल, जांच, टूल सेटर, मिलिंग हेड, फिक्स्चर इत्यादि।

 

 

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