क्षैतिज सीएनसी खराद
क्षैतिज सीएनसी खराद एक प्रकार का कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) मशीन उपकरण है जिसका उपयोग धातु, लकड़ी या प्लास्टिक जैसी सामग्रियों को आकार देने के लिए किया जाता है। यह एक वर्कपीस को क्षैतिज अक्ष पर घुमाकर संचालित होता है जबकि एक काटने के उपकरण को सामग्री को हटाने और वांछित आकार बनाने के लिए गति के कई अक्षों के साथ निर्देशित किया जाता है। "क्षैतिज" पहलू खराद के धुरी के अभिविन्यास को संदर्भित करता है, जो जमीन के समानांतर स्थित है।



विशेषताएँ
क्षैतिज अभिविन्यास:स्पिंडल क्षैतिज रूप से स्थित है, जो बेलनाकार या डिस्क-आकार के वर्कपीस की कुशल मशीनिंग की अनुमति देता है।
सीएनसी नियंत्रण:ये खराद कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रणालियों से सुसज्जित हैं, जो काटने के संचालन पर सटीक नियंत्रण सक्षम करते हैं।
टूलींग:क्षैतिज खराद में आम तौर पर एक बुर्ज या उपकरण परिवर्तक होता है जो विभिन्न काटने के उपकरण रखता है, जो मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना कई संचालन की अनुमति देता है।
चक या कोलेट प्रणाली:वर्कपीस को चक या कोलेट सिस्टम का उपयोग करके जगह पर रखा जाता है, जिससे सुरक्षित और सटीक मशीनिंग सुनिश्चित होती है।
टेलस्टॉक:कई क्षैतिज खराद मशीनिंग संचालन के दौरान अतिरिक्त समर्थन और स्थिरता के लिए टेलस्टॉक से सुसज्जित हैं।
उच्चा परिशुद्धि:मजबूत निर्माण के साथ सीएनसी नियंत्रण मशीनिंग संचालन में उच्च परिशुद्धता और दोहराव की अनुमति देता है।
कार्य
मुड़ना:क्षैतिज सीएनसी खराद का प्राथमिक कार्य टर्निंग ऑपरेशन करना है, जहां वर्कपीस घूमता है जबकि काटने वाला उपकरण बेलनाकार आकार या विशेषताएं बनाने के लिए सामग्री को हटा देता है।
सामना करना:क्षैतिज खराद रोटेशन की धुरी के लंबवत चिकनी, सपाट सतह बनाने के लिए वर्कपीस के अंत का सामना कर सकते हैं।
ड्रिलिंग और बोरिंग:कुछ क्षैतिज खराद लाइव टूलिंग क्षमताओं से सुसज्जित हैं, जो मोड़ने के अलावा ड्रिलिंग, टैपिंग और बोरिंग संचालन की अनुमति देते हैं।
ग्रूविंग और थ्रेडिंग:सीएनसी खराद को बेलनाकार सतहों पर खांचे और धागे को काटने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।
टेपर टर्निंग:उपयुक्त टूलींग और प्रोग्रामिंग के साथ, क्षैतिज खराद वर्कपीस पर पतला फीचर उत्पन्न कर सकते हैं।
अनुप्रयोग
मोटर वाहन उद्योग:क्षैतिज सीएनसी लेथ का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव उद्योग में क्रैंकशाफ्ट, कैमशाफ्ट और एक्सल जैसे मशीनिंग इंजन घटकों के लिए किया जाता है।
एयरोस्पेस उद्योग:एयरोस्पेस निर्माता विमान के इंजन, लैंडिंग गियर और अन्य महत्वपूर्ण भागों के लिए सटीक घटकों का उत्पादन करने के लिए क्षैतिज खराद का उपयोग करते हैं।
सामान्य इंजीनियरिंग:शाफ्ट, पुली, गियर और अन्य यांत्रिक घटकों के उत्पादन के लिए सामान्य इंजीनियरिंग कार्यशालाओं में क्षैतिज खराद का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
तेल व गैस उद्योग:क्षैतिज खराद का उपयोग तेल रिग, पाइपलाइन और तेल और गैस उद्योग में उपयोग किए जाने वाले अन्य उपकरणों के घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है।
उपकरण और डाई बनाना:क्षैतिज सीएनसी खराद उच्च परिशुद्धता के साथ मोल्ड, डाई और अन्य टूलींग घटकों के उत्पादन के लिए उपकरण और डाई बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
|
नहीं |
वस्तु |
सीके6163 |
सीके6180 |
सीके61100 |
सीके61125 |
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1 |
बिस्तर पर अधिकतम मोड़ व्यास (मिमी) |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
|
2 |
एक्स-दिशा फूस का अधिकतम मोड़ व्यास (मिमी) |
350 |
500 |
660 |
850 |
|
3 |
अधिकतम वर्कपीस लंबाई (मिमी) |
1000/1500/2000/3000 |
1000/1500/2000/3000 |
1500/2000/3000 |
1500/2000/3000 |
|
4 |
बेड रेल की लंबाई(मिमी) |
550 |
600 |
660 |
755 |
|
5 |
अधिकतम वर्कपीस लोड (टी) |
2T |
3T |
4T |
5t-8T |
|
6 |
स्पिंडल रोटेशन फॉर्म |
थ्री-स्पीड मैकेनिकल ट्रांसमिशन, गियर में स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन |
चार-स्पीड मैकेनिकल ट्रांसमिशन, गियर में स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन |
||
|
7 |
स्पिंडल गति सीमा (आरपीएम) |
25-800 |
25-800 |
15-600 |
5-400 |
|
8 |
धुरी अंत संरचना |
C11 या D11 |
C11 या D11 |
C11 या D11 |
A2-15 |
|
9 |
धुरी के छेद के माध्यम से (मिमी) |
105 |
105 |
130 |
130 |
|
10 |
स्पिंडल छेद के सामने के सिरे का टेपर |
मेट्रिक120,1:20 |
मेट्रिक120,1:20 |
मीट्रिक140,1:20 |
मीट्रिक140,1:20 |
|
11 |
उपकरण धारक का अधिकतम स्ट्रोक (मिमी) |
X:530 |
X:550 |
X:530 |
X:560 |
|
12 |
रोलर पेंच विशिष्टता |
X:3205/Z:5010-6310 |
X3205/5010-6310 |
X3205/5010-6310 |
X:5008/Z:8012 |
|
13 |
चलती गति (मिमी/मिनट) |
X:6000/Z:10000 |
X:6000/Z:10000 |
X:5000/Z:8000 |
X:4000/Z:6000 |
|
14 |
पोजिशनिंग सटीकता (मिमी) |
X:0.02/Z:0.03 |
X:0.02/Z:0.03 |
X :0.030 Z :0.045 |
X :0.030 Z :0.045 |
|
15 |
पुनर्स्थापन सटीकता (मिमी) |
X:0.075/Z:0.01 |
X:0.075/Z:0.01 |
X:0.075/Z:0.015 |
X:0.075/Z:0.015 |
|
16 |
वर्कपीस मशीनिंग सटीकता |
आईटी6-आईटी7 |
आईटी6-आईटी7 |
आईटी7 |
आईटी7 |
|
17 |
वर्कपीस की सतह का खुरदरापन |
रा1.6 |
रा1.6 |
रा3.2 |
रा3.2 |
|
18 |
टेलस्टॉक आस्तीन व्यास (मिमी) |
100 |
100 |
Φ100 |
160 |
|
19 |
टेलस्टॉक आस्तीन यात्रा (मिमी) |
250 |
250 |
250 |
300 |
|
20 |
टेल-स्लीव स्लीव के टेपर होल की विशिष्टता |
MT6 या MT5 |
MT6 या MT5 |
एमटी6 |
मेट्रिक80मिमी 1:20 |
|
21 |
कटर अनुभाग आकार (मिमी) |
32*32 |
32*32 |
40*40मिमी |
45*45 |
|
22 |
मशीन आयाम(मिमी) |
3700*1820*1780 |
3700*1820*1780 |
3900*2000*1780 |
3900*2000*1780 |
|
23 |
कुल वजन(किग्रा) |
लगभग 4200/4600/4800/5000 |
लगभग 4500/5000/5500/6500 |
लगभग 5600/6400/7500 |
लगभग 6000/7000/9000 |
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