वर्टिकल मिलिंग सेंटर मशीन
वर्टिकल मिलिंग सेंटर (VMC) एक प्रकार की मिलिंग मशीन है जिसका उपयोग ठोस पदार्थों, मुख्य रूप से धातुओं की सटीक मशीनिंग के लिए किया जाता है। इसमें एक लंबवत उन्मुख स्पिंडल होता है जो कटिंग टूल्स को पकड़ता है और टेबल पर स्थिर रखे गए वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए उन्हें घुमाता है। VMC जटिल आकृतियों और भागों के उत्पादन में अपनी बहुमुखी प्रतिभा, सटीकता और दक्षता के लिए जाने जाते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और सामान्य विनिर्माण जैसे उद्योगों में ड्रिलिंग, मिलिंग, बोरिंग और टैपिंग जैसे कार्यों के लिए किया जाता है।

| एफआरटी-वीएमसी 855 | ||
| वस्तु | मुख्य पैरामीटर | |
| सीएनसी ऑपरेटिंग सिस्टम | केएनडी | |
| कार्य तालिका का आकार | मिमी | 550×1000 |
| बायां और दायां स्ट्रोक(X) | मिमी | 800 |
| आगे-पीछे स्ट्रोक(Y) | मिमी | 550 |
| ऊपर और नीचे स्ट्रोक (Z) | मिमी | 550 |
| स्पिंडल केंद्र से कॉलम गाइड तक की दूरी | मिमी | 560 |
| स्पिंडल सिरे से कार्य-तालिका सतह तक की दूरी | मिमी | 110-610 |
| कार्य तालिका का टी-स्लॉट (संख्या/आकार/अंतर) |
मिमी | 5-18×90 |
| स्पिंडल टेपर (मॉडल/आस्तीन व्यास) | बीटी40/Φ150 | |
| स्पिंडल गति(आरपीएम) | आरपीएम | 8000 |
| एक्स अक्ष बॉल स्क्रू विनिर्देश | मिमी | 40×10 |
| वाई अक्ष बॉल स्क्रू विनिर्देश | मिमी | 40×10 |
| Z अक्ष बॉल स्क्रू विनिर्देश | मिमी | 40×10 |
| मशीन टूल पोजिशनिंग सटीकता (जीबी/टी 20957.4-2007 मानक) |
मिमी | 0.01 |
| मशीन की दोहराई गई स्थिति सटीकता उपकरण (जीबी/टी 20957.4-2007 मानक) |
मिमी | 0.01 |
| X/Y/Z अक्ष का तीव्र बदलाव | मी/मिनट | 8/12/10 |
| स्पिंडल ट्रांसमिशन मोड | तुल्यकालिक दांतेदार बेल्ट ड्राइव | |
| स्पिंडल शक्ति | किलोवाट | 7.5 |
| सर्वो मोटर मापदंडों का अनुशंसित चयन | N·M | 14/16/16 |
| बिस्तर कुशन की ऊंचाई | मिमी | 30 |
| कार्यक्षेत्र भार वहन | किलोग्राम | 500 |
| हल्की मशीन का शुद्ध वजन | किलोग्राम | 5t |

विशेषताएँ
ऊर्ध्वाधर अभिविन्यास:काटने का उपकरण ऊर्ध्वाधर स्थिति में रखा जाता है, जिससे कार्यवस्तु तक आसानी से पहुंचा जा सके और कुशलतापूर्वक चिप्स को हटाया जा सके।
तीन-अक्ष या अधिक:वीएमसी में आमतौर पर तीन या अधिक गति अक्ष (एक्स, वाई, जेड) होते हैं, जो जटिल मशीनिंग कार्यों के लिए उपयुक्त होते हैं।
स्वचालित संचालन:कई वीएमसी सीएनसी (कम्प्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) प्रणालियों से सुसज्जित हैं, जो मशीनिंग प्रक्रिया पर सटीक और स्वचालित नियंत्रण को सक्षम बनाते हैं।
बहुमुखी प्रतिभा:वीएमसी में विभिन्न प्रकार के काटने के उपकरण रखे जा सकते हैं तथा यह ड्रिलिंग, बोरिंग, टैपिंग और कंटूरिंग सहित विभिन्न मिलिंग कार्य कर सकता है।
कठोरता और स्थिरता:उच्च गति मशीनिंग के दौरान कठोरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए VMC का निर्माण अक्सर मजबूत फ्रेम और घटकों के साथ किया जाता है।
कार्य
मिलिंग:वीएमसी का उपयोग मुख्य रूप से मिलिंग कार्यों के लिए किया जाता है, जिसमें घूर्णनशील कटिंग उपकरणों का उपयोग करके वर्कपीस से सामग्री को निकालना शामिल होता है।
ड्रिलिंग और टैपिंग:वीएमसी वर्कपीस में छेद या थ्रेड बनाने के लिए ड्रिलिंग और टैपिंग ऑपरेशन भी कर सकते हैं।
कंटूरिंग:अपनी बहु-अक्षीय क्षमताओं के साथ, वीएमसी जटिल आकृति और प्रोफाइलिंग कार्य कर सकते हैं, तथा जटिल आकृतियां और ज्यामितियां तैयार कर सकते हैं।
अनुप्रयोग
एयरोस्पेस:वीएमसी का उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस उद्योग में विमान संरचनात्मक भागों, इंजन घटकों और लैंडिंग गियर जैसे घटकों को मशीन करने के लिए किया जाता है।
ऑटोमोटिव:ऑटोमोटिव क्षेत्र में, वीएमसी का उपयोग इंजन ब्लॉक, ट्रांसमिशन घटकों, चेसिस भागों और अन्य महत्वपूर्ण घटकों की मशीनिंग के लिए किया जाता है।
मोल्ड और डाई बनाना:वीएमसी का उपयोग मोल्ड और डाई बनाने वाले उद्योगों में प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, डाई कास्टिंग और स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं के लिए मोल्ड, डाई और टूलींग के उत्पादन के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।
सामान्य विनिर्माण:वीएमसी का उपयोग विभिन्न विनिर्माण क्षेत्रों में किया जाता है, जिसमें इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण, उपभोक्ता वस्तुएं आदि शामिल हैं, तथा इनका उपयोग सटीक पुर्जों और घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है।
क्षमता
उच्च उत्पादकता:वीएमसी एक ही सेटअप में कई मशीनिंग ऑपरेशन करने की अपनी क्षमता के कारण उच्च उत्पादकता प्रदान करते हैं, जिससे सेटअप समय कम हो जाता है और थ्रूपुट बढ़ जाता है।
परिशुद्धता एवं शुद्धता:सीएनसी नियंत्रण और परिशुद्धता घटकों से सुसज्जित, वीएमसी सख्त सहनशीलता और उच्च सतह परिष्करण प्राप्त कर सकते हैं, जिससे मशीनी भागों की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित होती है।
लचीलापन:वीएमसी उत्पादन में लचीलापन प्रदान करते हैं, जिससे सेटअप में त्वरित परिवर्तन संभव होता है तथा विभिन्न मशीनिंग कार्यों और वर्कपीस ज्यामितियों के लिए आसान अनुकूलन संभव होता है।
लागत प्रभावशीलता:अपनी प्रारंभिक निवेश लागत के बावजूद, वीएमसी बेहतर उत्पादकता, कम स्क्रैप दरों और प्रति-भाग विनिर्माण लागत में कमी के माध्यम से दीर्घकालिक लागत-प्रभावशीलता प्रदान करते हैं।
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