सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग और बोरिंग मशीन
उत्पाद विवरण
सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग और बोरिंग मशीन
सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) गैन्ट्री मिलिंग और बोरिंग मशीन एक प्रकार का मशीनिंग उपकरण है जिसका उपयोग बड़े और भारी वर्कपीस की सटीक कटिंग, मिलिंग और बोरिंग के लिए किया जाता है। यह एक बहुमुखी और शक्तिशाली मशीन है जिसका उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, जहाज निर्माण और सामान्य विनिर्माण जैसे उद्योगों में किया जाता है।

मुख्य कार्य
मिलिंग:गैन्ट्री मिलिंग मशीनें वर्कपीस की सतह से सामग्री को हटाने के लिए घूमने वाले कटिंग टूल्स (जैसे एंड मिल्स या फेस मिल्स) का उपयोग करती हैं। इस प्रक्रिया का उपयोग वर्कपीस को आकार देने, रूपरेखा बनाने और जटिल विशेषताएं बनाने के लिए किया जा सकता है।
उबाऊ:बोरिंग में वर्कपीस के भीतर मौजूदा छिद्रों या गुहाओं को बड़ा करना या परिष्कृत करना शामिल है। गैन्ट्री मिलिंग और बोरिंग मशीनें कड़ी सहनशीलता और चिकनी सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए सटीक बोरिंग ऑपरेशन कर सकती हैं।
ड्रिलिंग:ये मशीनें वर्कपीस में छेद भी कर सकती हैं, या तो मिलिंग या बोरिंग ऑपरेशन के हिस्से के रूप में या एक अलग ड्रिलिंग फ़ंक्शन के रूप में।
टैपिंग:कुछ सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग और बोरिंग मशीनों को वर्कपीस में थ्रेडेड छेद बनाने के लिए टैपिंग हेड्स से लैस किया जा सकता है।
उत्पाद दिखाते हैं

| तकनीकी विशिष्टता | एफआरटी-2217 | एफआरटी-3018 | एफआरटी-4022 | एफआरटी-6035 | |
| यात्रा | |||||
| कार्य तालिका यात्रा(X/Y/Z) | मिमी | 2200/1700/1000 | 3000/1800/1000 | 4000/2200/1000 | 6000/3500/1200 |
| स्पिंडल सतह से कार्यस्थल तक की दूरी | मिमी | 0-1200 | 0-1200 | 0-1400 | 0-1600 |
| रेल मार्ग | दो रैखिक गाइड रेल, एक कठोर रेल | ||||
| काम की मेज | |||||
| टेबल का आकार | मिमी | 2200x1300 | 3000x1500 | 4000x1800 | 6000x2500 |
| कार्य तालिका की अधिकतम भार क्षमता | T | 5 | 7 | 12 | 20 |
| धुरा | |||||
| स्पिंडल टेपर (मॉडल आस्तीन व्यास) | मिमी | बीटी50/155 | बीटी50/155 | बीटी50/190 | बीटी50/190 |
| धुरी मोटर शक्ति | किलोवाट | 18 | 22 | 26 | 30 |
| स्पिंडल गति | आरपीएम | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| शुद्धता | |||||
| स्थिति परिशुद्धता | मिमी | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| बार-बार स्थिति परिशुद्धता | मिमी | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| आकार | |||||
| शुद्ध वजन | T | 23 | 30 | 40 | 75 |
मशीनरी प्रसंस्करण

सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग और बोरिंग मशीन के मुख्य भाग
गैन्ट्री फ़्रेम:गैन्ट्री फ्रेम बड़ी, कठोर संरचना है जो मशीन का आधार बनाती है। यह अन्य घटकों का समर्थन करता है और काटने के उपकरण की गति की अनुमति देते हुए स्थिरता प्रदान करता है।
काम की मेज:वर्कटेबल वह प्लेटफ़ॉर्म है जहां वर्कपीस सुरक्षित रूप से तय किया जाता है। यह मशीनिंग के लिए वर्कपीस की स्थिति निर्धारित करने के लिए विभिन्न दिशाओं (एक्स, वाई और जेड अक्ष) में घूम सकता है।
स्तंभ:कॉलम एक ऊर्ध्वाधर संरचना है जो गैन्ट्री फ्रेम को वर्कटेबल से जोड़ती है। इसमें ऊर्ध्वाधर अक्ष (जेड-अक्ष) आंदोलन घटक होते हैं और टूल हेड का समर्थन करता है।
टूल हेड:टूल हेड कटिंग टूल (उदाहरण के लिए, एंड मिल, फेस मिल, या बोरिंग टूल) रखता है और वास्तविक मशीनिंग संचालन के लिए जिम्मेदार है। यह उपकरण को वर्कपीस पर सटीक रूप से स्थापित करने के लिए विभिन्न दिशाओं में घूम सकता है।
सीएनसी नियंत्रण प्रणाली:सीएनसी नियंत्रण प्रणाली में एक कंप्यूटर और सॉफ्टवेयर होता है जो ऑपरेटरों को मशीन और काटने वाले उपकरण की गतिविधियों को प्रोग्राम करने और नियंत्रित करने की अनुमति देता है। यह सभी मशीन कार्यों के समन्वय के लिए जी-कोड निर्देशों की व्याख्या करता है।
उपकरण परिवर्तक:कई गैन्ट्री मिलिंग और बोरिंग मशीनें स्वचालित टूल चेंजर्स से सुसज्जित हैं। ये सिस्टम आवश्यक काटने वाले उपकरणों को संग्रहीत और चयन करते हैं, जिससे मशीन मशीनिंग के दौरान मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना उपकरण बदलने में सक्षम हो जाती है।
शीतलक और स्नेहन प्रणाली:काटने वाले औजारों और वर्कपीस को अधिक गर्म होने से बचाने और मशीनिंग के दौरान गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, इन मशीनों में शीतलक और स्नेहन प्रणाली होती है जो मशीनिंग क्षेत्र में शीतलक या स्नेहक का निरंतर प्रवाह प्रदान करती है।
धुरी:धुरी वह घटक है जो काटने के उपकरण को घुमाता है। यह काटने की क्रिया के लिए जिम्मेदार है और मशीन की विशिष्टताओं के आधार पर गति और शक्ति में भिन्न हो सकता है।
रैखिक गाइड और बियरिंग्स:गैन्ट्री मिलिंग और बोरिंग मशीनें एक्स, वाई और जेड अक्षों के साथ सुचारू और सटीक गति प्रदान करने के लिए रैखिक गाइड और बीयरिंग का उपयोग करती हैं।
बाड़े और सुरक्षा सुविधाएँ:कई मशीनें ऑपरेटरों को उड़ने वाले मलबे से बचाने और शीतलक और चिप्स रखने के लिए बाड़ों से सुसज्जित हैं। इसके अतिरिक्त, आपातकालीन स्टॉप बटन, इंटरलॉक और सेंसर जैसी सुरक्षा सुविधाएँ मशीन के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने में मदद करती हैं।
कंट्रोल पैनल:नियंत्रण कक्ष वह जगह है जहां ऑपरेटर कमांड इनपुट कर सकते हैं, मशीन की स्थिति की निगरानी कर सकते हैं और मशीनिंग प्रक्रिया में समायोजन कर सकते हैं।
वर्कपीस को संसाधित किया जा सकता है

बड़े घटक:गैन्ट्री मशीनें बड़े और भारी वर्कपीस को संभालने में उत्कृष्ट होती हैं जो छोटे उपकरणों वाली मशीन के लिए अव्यावहारिक हो सकती हैं। इसमें एयरोस्पेस, जहाज निर्माण और निर्माण जैसे उद्योगों के घटक शामिल हैं।
एयरोस्पेस पार्ट्स:गैन्ट्री मशीनों का उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस उद्योग में विमान के फ्रेम, पंख, इंजन भागों और लैंडिंग गियर जैसे मशीन घटकों के लिए किया जाता है।
ऑटोमोटिव घटक:वे इंजन ब्लॉक, ट्रांसमिशन केस और चेसिस घटकों सहित बड़े और जटिल ऑटोमोटिव भागों को संसाधित कर सकते हैं।
ऊर्जा उद्योग के भाग:गैन्ट्री मशीनों का उपयोग ऊर्जा क्षेत्र के लिए भागों, जैसे पवन टरबाइन घटकों, जलविद्युत मशीनरी और तेल और गैस उपकरण के निर्माण के लिए किया जाता है।
समुद्री घटक:जहाज निर्माण और समुद्री उद्योग इन मशीनों का उपयोग जहाज के पतवार, प्रोपेलर और अन्य बड़े नौसैनिक ढांचे जैसे घटकों को बनाने के लिए करते हैं।
डाई और मोल्ड बनाना:गैन्ट्री मशीनों का उपयोग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और धातु कास्टिंग में उपयोग किए जाने वाले डाई और मोल्ड के निर्माण में किया जाता है।
रेलवे घटक:वे विभिन्न रेलवे घटकों को मशीनीकृत कर सकते हैं, जिनमें लोकोमोटिव के हिस्से, रेल की पटरियाँ और यहाँ तक कि पूरी रेलवे गाड़ियाँ भी शामिल हैं।
निर्माण उपकरण:इन मशीनों का उपयोग उत्खनन घटकों, बुलडोजर फ्रेम और क्रेन घटकों सहित भारी निर्माण उपकरण भागों को बनाने के लिए किया जाता है।
सामान्य विनिर्माण:गैन्ट्री मिलिंग और बोरिंग मशीनें बहुमुखी हैं और उन हिस्सों के लिए विभिन्न सामान्य विनिर्माण अनुप्रयोगों में उपयोग की जा सकती हैं जिनके लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, जैसे गियरबॉक्स, गियर घटक और बड़े पैमाने पर मशीन घटक।
जटिल ज्यामिति:गैन्ट्री मशीनें जटिल आकृतियों और जटिल विशेषताओं वाले वर्कपीस को संभालने में सक्षम हैं, जो उन्हें कस्टम या विशेष घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
भारी औद्योगिक घटक:खनन, इस्पात उत्पादन और सामग्री प्रबंधन जैसे भारी उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले घटकों को इन मशीनों से मशीनीकृत किया जा सकता है।
स्वचालित उत्पादन:इन मशीनों का उपयोग अक्सर स्वचालित उत्पादन वातावरण में किया जाता है, जैसे कि कारखाने जहां एक ही सेटअप में कई वर्कपीस की मशीनिंग की जाती है।
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