गैन्ट्री सीएनसी मशीन
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गैन्ट्री सीएनसी मशीन

गैन्ट्री सीएनसी मशीन एक प्रकार की कंप्यूटर नियंत्रित मशीनिंग प्रणाली है जिसमें एक पुल जैसी संरचना (गैन्ट्री) होती है जो विभिन्न सामग्रियों पर सटीक कटिंग, मिलिंग, नक्काशी और ड्रिलिंग संचालन करने के लिए कई अक्षों के साथ चलती है। यह वुडवर्किंग, मेटलवर्किंग, एयरोस्पेस और अन्य उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक बड़ा कार्य क्षेत्र, उच्च परिशुद्धता और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है।
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उत्पाद का परिचय

 

 

उत्पाद विवरण

 

गैन्ट्री सीएनसी मशीनइसमें अत्यधिक कठोर संरचना होती है, जिसमें आम तौर पर दोहरे कॉलम, एक शीर्ष बीम और एक वापस लेने योग्य क्रॉसबीम से युक्त एक कोर समर्थन प्रणाली के साथ एक पोर्टल फ्रेम संरचना को नियोजित किया जाता है, जो मशीनिंग के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है। वे उच्च परिशुद्धता मशीनिंग में सक्षम हैं और अत्यधिक बुद्धिमान हैं, जिसमें मशीनिंग त्रुटि भविष्यवाणी और क्षतिपूर्ति, वास्तविक समय उपकरण घिसाव की निगरानी और अनुकूली कटिंग अनुकूलन जैसी विशेषताएं शामिल हैं। इसके अलावा, वे अत्यधिक अनुकूलनीय हैं, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव विनिर्माण और सटीक मोल्ड सहित विभिन्न उद्योगों की मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पांच अक्ष लिंकेज जैसे कार्यों का उपयोग करते हैं।

 

विशेषताएँ

 

parts of gantry cnc machine

 

सटीक मशीनिंग उपकरण के मुख्य ढांचे के रूप में, गैन्ट्री का संरचनात्मक डिजाइन सीधे परिचालन स्थिरता और मशीनिंग सटीकता निर्धारित करता है। इसमें चार प्रमुख घटक शामिल हैं। सबसे पहले, आधार, कॉलम और क्रॉसबीम सभी 300-ग्रेड ग्रे आयरन से बने होते हैं। यह सामग्री उत्कृष्ट कठोरता और आघात अवशोषण प्रदान करती है, मशीनिंग के दौरान उत्पन्न कंपन को प्रभावी ढंग से अवशोषित करती है और मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करने से संरचनात्मक विरूपण को रोकती है। 300-ग्रेड ग्रे आयरन का पहनने का प्रतिरोध भी घटक जीवन को बढ़ाता है, जो पूरे गैन्ट्री के लिए एक ठोस आधार प्रदान करता है।

 

दूसरा, वास्तविक मशीनिंग आवश्यकताओं के आधार पर, रैम संरचना दो प्रकारों में उपलब्ध है: वर्गाकार रैम और टी -आकार की रैम। वर्गाकार मेढ़े सममित संरचना और समान कठोरता प्रदान करते हैं, जो उन्हें उच्च काटने वाले बलों के साथ भारी लोड मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। टी-आकार के मेढ़े हल्केपन और लचीलेपन में लाभ प्रदान करते हैं, जड़ता को कम करते हैं और तीव्र गति के दौरान स्थिरता में सुधार करते हैं, उच्च{5}परिशुद्धता, उच्च{{6}स्पीड मशीनिंग की मांगों को पूरा करते हैं। दोनों संरचनाएं अलग-अलग कार्य परिस्थितियों के अनुकूल हैं।

 

इसके अलावा, उपकरण उच्च {{0}सटीक रैखिक गाइड और बड़े {{1}व्यास बॉल स्क्रू के संयोजन का उपयोग करता है। रैखिक गाइड रैम जैसे चलती भागों की रैखिक विस्थापन सटीकता सुनिश्चित करते हैं, घर्षण प्रतिरोध को कम करते हैं और सुचारू संचालन प्राप्त करते हैं। बड़े व्यास वाले बॉल स्क्रू उच्च ट्रांसमिशन दक्षता और स्थिति सटीकता प्रदान करते हैं, सटीक रूप से शक्ति संचारित करते हैं और ट्रांसमिशन त्रुटियों को कम करते हैं। साथ में, ये दोनों तत्व गैन्ट्री उपकरण को गति नियंत्रण सटीकता के और भी उच्च मानकों को प्राप्त करने में सक्षम बनाते हैं।

 

अंत में, विशेष शीतलन और स्नेहन उपकरण प्रदान किए जाते हैं। शीतलन प्रणाली प्रसंस्करण क्षेत्र और प्रमुख घटकों में उत्पन्न गर्मी को तुरंत हटा देती है, जिससे तापमान वृद्धि और थर्मल विरूपण को रोका जा सकता है। स्नेहन उपकरण गाइड और स्क्रू जैसे चलती भागों के लिए निरंतर स्नेहन प्रदान करता है, घिसाव को कम करता है और सभी घटकों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है, जिससे उपकरण की प्रसंस्करण विश्वसनीयता और सेवा जीवन में और वृद्धि होती है।

 

option

 

गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र की वैकल्पिक विशेषताओं को मशीनिंग क्षमताओं और परिशुद्धता को बढ़ाने के लिए विशेष रूप से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

 

चौथी-अक्ष रोटरी टेबलवर्कपीस की निरंतर बहु-पक्षीय मशीनिंग को सक्षम बनाता है, क्लैम्पिंग समय को कम करता है और मशीनिंग जटिल भागों (जैसे बक्से और विशेष {{1%) आकार वाले हिस्सों में दक्षता और सटीकता में सुधार करता है।

 

दाएँ-कोण/सार्वभौमिक मिलिंग हेडउपकरण काटने के कोण को बदल सकता है, पारंपरिक ऊर्ध्वाधर मशीनिंग की सीमाओं को तोड़ सकता है और गहरी गुहाओं, बेवेल्ड छेद और जटिल घुमावदार सतहों की मशीनिंग को सक्षम कर सकता है।

 

ऑप्टिकल स्केलवास्तविक समय स्थिति प्रतिक्रिया के माध्यम से त्रुटियों को ठीक करता है, उच्च परिशुद्धता भाग मशीनिंग की मांगों को पूरा करने के लिए स्थिति सटीकता और दोहराव में उल्लेखनीय सुधार करता है।

 

केंद्रीय जल आउटलेटकाटने वाले तरल पदार्थ को सीधे काटने वाले क्षेत्र में पहुंचाता है, उपकरण और वर्कपीस को कुशलतापूर्वक ठंडा करता है, चिप्स को दूर करता है, उपकरण के जीवन को बढ़ाता है, और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। यह इसे गहरे छेद की ड्रिलिंग और उच्च कठोरता वाली सामग्री को काटने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।

 

 

 

 

गैन्ट्री सीएनसी मशीन

 

Gantry CNC Machine

 

gantry mill castings

 

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तकनीकी विशिष्टता एफआरटी-एसपी4025 एफआरटी-एसपी6035
यात्रा
कार्य तालिका यात्रा(X/Y/Z) मिमी 4000/2700/1000 6000/3700/1250
स्पिंडल सतह से कार्यस्थल तक की दूरी मिमी 300-1300 400-1650
गैन्ट्री चौड़ाई मिमी 2500 3500
काम की मेज
टेबल का आकार मिमी 4000x2000 6000x2500
स्पिंडल टेपर (मॉडल आस्तीन व्यास)
स्पिंडल टेपर (मॉडल आस्तीन व्यास) मिमी बीटी50/190 बीटी50/190

 

विकल्प

 

4th-axis-

गैन्ट्री सीएनसी मशीनें विभिन्न प्रकार के व्यावहारिक सामानों से सुसज्जित हो सकती हैं। मिलिंग हेड के संदर्भ में, पारंपरिक मिलिंग के लिए साधारण मिलिंग हेड और कोण मिलिंग हेड होते हैं जो विशेष कोण प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टूल रोटेशन सेंटरलाइन को स्पिंडल के साथ एक विशिष्ट कोण बना सकते हैं। वर्कबेंच को विभिन्न वर्कपीस वजन और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुकूल आवश्यकतानुसार विभिन्न आकारों और सामग्रियों में चुना जा सकता है। टूल सेटिंग उपकरण उपकरण की लंबाई, व्यास को सटीक रूप से माप सकता है और मशीनिंग केंद्र पर टूट-फूट का पता लगा सकता है। जांच बड़े गैन्ट्री मशीन टूल्स के लिए उपयुक्त है और कुशल वर्कपीस डिटेक्शन प्राप्त कर सकती है। पांच{5}अक्ष मिलिंग हेड पांच{6}अक्ष लिंकेज प्रसंस्करण का एहसास कर सकता है और जटिल घुमावदार सतहों और विशेष{7}आकार वाले हिस्सों की सटीक प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है।

 

गैन्ट्री सीएनसी मशीन के कार्य

 

functions of gantry cnc machine

 

गैन्ट्री सीएनसी मशीन एक बड़ा मिलिंग उपकरण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से बड़े वर्कपीस के विमानों, खांचे, बेवेल आदि के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। इसके कार्यों में शामिल हैं: यह वर्कपीस पर कई चेहरों और कई प्रक्रियाओं को संसाधित कर सकता है, वर्कटेबल के आंदोलन और मिलिंग हेड के घूर्णन के माध्यम से जटिल प्रक्षेपवक्र प्रसंस्करण का एहसास कर सकता है, और बड़े आकार की धातु सामग्री को कुशलतापूर्वक संसाधित कर सकता है। उदाहरण के लिए, बड़े मशीन टूल बेड और बॉक्स भागों को संसाधित करते समय, यह प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक क्लैंपिंग में कई चेहरों की मिलिंग को पूरा कर सकता है; जहाज निर्माण में, इसका उपयोग पतवार घटकों के विमानों और खांचे को संसाधित करने के लिए किया जाता है; एयरोस्पेस क्षेत्र में, यह उच्च सटीकता और उच्च दक्षता प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बड़े एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम और अन्य भागों को संसाधित कर सकता है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या आप व्यापारी हैं या फ़ैक्टरी?

ए: फैक्टरी

प्रश्न: हमारी ताकतें क्या हैं?

ए: मशीनिंग में व्यापक अनुभव, संपूर्ण असेंबली प्रक्रियाएं और टीमें, और विदेशों में कमीशनिंग का अनुभव।

 

 

 

 

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