हाई-स्पीड गैन्ट्री सीएनसी मिलिंग मशीन

हाई-स्पीड गैन्ट्री सीएनसी मिलिंग मशीन

हमारा हाई-स्पीड गैन्ट्री सीएनसी मिलिंग सेंटर इन उत्पादन चुनौतियों को खत्म करने के लिए विशेष रूप से इंजीनियर किया गया है। एक भारी{{2}कर्तव्य, दोहरे कॉलम गैन्ट्री संरचना को एक उच्च-प्रदर्शन धुरी और उच्च-प्रतिक्रिया अक्ष त्वरण के साथ जोड़कर, यह श्रृंखला आक्रामक खुरदरापन और उच्च गति परिशुद्धता परिष्करण दोनों के दौरान ठोस काटने की स्थिरता प्रदान करती है।
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उत्पाद का परिचय

बड़े वर्कपीस पर सटीकता बनाए रखते हुए मशीनिंग आउटपुट बढ़ाएं

 

हमारा हाई-स्पीड गैन्ट्री सीएनसी मिलिंग सेंटर इन उत्पादन चुनौतियों को खत्म करने के लिए विशेष रूप से इंजीनियर किया गया है। एक भारी{{2}कर्तव्य, दोहरे कॉलम गैन्ट्री संरचना को एक उच्च-प्रदर्शन धुरी और उच्च-प्रतिक्रिया अक्ष त्वरण के साथ जोड़कर, यह श्रृंखला आक्रामक खुरदरापन और उच्च गति परिशुद्धता परिष्करण दोनों के दौरान ठोस काटने की स्थिरता प्रदान करती है।

 

मशीन हाइलाइट्स

 

उच्च-गति, उच्च-टोक़ स्पिंडल:कुशल सामग्री निष्कासन और माइक्रोन{0}}स्तर की सटीक फिनिशिंग के लिए अनुकूलित।

 

हैवी-ड्यूटी डबल-कॉलम गैन्ट्री:भारी, निरंतर काटने वाले भार के लिए आवश्यक अंतिम संरचनात्मक कठोरता प्रदान करता है।

 

उदार मशीनिंग लिफाफा:बड़े और भारी वर्कपीस को आसानी से समायोजित करने के लिए इंजीनियर किया गया।

 

उच्च रैपिड ट्रैवर्स दरें:दैनिक थ्रूपुट को अधिकतम करने के लिए गैर-कटिंग पोजिशनिंग समय को महत्वपूर्ण रूप से कम कर देता है।

 

कठोर स्थिति निर्धारण पुनरावृत्ति:24/7 निरंतर संचालन के दौरान भी स्थिर सहनशीलता बनाए रखता है।

 

लचीली खुली वास्तुकला:विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त सीएनसी नियंत्रकों (सीमेंस, एफएएनयूसी, हेडेनहैन) और अनुरूप कॉन्फ़िगरेशन विकल्पों के साथ संगत।

 

असम्बद्ध संरचनात्मक कठोरता के लिए इंजीनियर किया गया

 

मशीन की कठोरता उच्च गति परिशुद्धता की नींव है। केवल उच्च स्पिंडल आरपीएम पर निर्भर रहने के बजाय, हमारी गैन्ट्री मिलिंग मशीनें अत्यधिक स्थिर, सममित फ्रेम में समान रूप से काटने वाले बलों को अवशोषित करके सटीकता बनाए रखती हैं।

 

प्रीमियम कास्ट आयरन बेस:अधिकतम कंपन अवमंदन और दीर्घकालिक संरचनात्मक विरूपण प्रतिरोध के लिए तैयार किया गया।

 

सममित डबल-स्तंभ फ़्रेम और प्रबलित क्रॉसबीम:भारी काटने वाले बलों को समान रूप से वितरित करता है, तेजी से क्रॉस {{0} अक्ष आंदोलनों के दौरान संरचनात्मक घुमाव या विक्षेपण को रोकता है।

 

उच्च-क्लास रोलर रैखिक दिशानिर्देश:सटीक, सुचारू अक्ष गति सुनिश्चित करने के लिए भारी भार क्षमता और कम घर्षण गुणांक की सुविधा है।

 

प्रीलोडेड, बड़े-व्यास वाले बॉल स्क्रू:प्रतिक्रिया को खत्म करने और उच्च स्थिति निष्ठा बनाए रखने के लिए दोनों सिरों पर सुरक्षित रूप से लंगर डाला गया।

 

उन्नत थर्मल मुआवजा:सममित संरचनात्मक डिजाइन विस्तारित रनों के दौरान परिवेश के तापमान में उतार-चढ़ाव के प्रभाव को कम करता है।

 

उच्च-स्पीड स्पिंडल विकल्प और सामग्री बहुमुखी प्रतिभा

 

स्पिंडल प्रणाली आपकी विशिष्ट सामग्री और प्रसंस्करण आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए थर्मल दक्षता, गतिशील प्रतिक्रिया और टॉर्क आउटपुट को संतुलित करती है।

 

अनुकूलित स्पिंडल विन्यास:


• डायरेक्ट {{0}ड्राइव / बिल्ट{{1}मोटर स्पिंडल में: उच्च गति, उच्च सटीकता मोल्ड बनाने और एल्यूमीनियम मशीनिंग के लिए आदर्श, जिसके लिए तत्काल गतिशील प्रतिक्रिया की आवश्यकता होती है।

 

• गियर या बेल्ट{{0}संचालित स्पिंडल: भारी {{2}ड्यूटी स्टील और कच्चा लोहा रफिंग के लिए आवश्यक उच्च {{1}टॉर्क आउटपुट प्रदान करता है।

 

• उन्नत विश्वसनीयता: कम गर्मी उत्पन्न करने के लिए सटीक सिरेमिक बीयरिंग, एक बंद {{0} लूप स्पिंडल शीतलन प्रणाली, और सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए तेल {{1} एयर धुंध स्नेहन से सुसज्जित।

 

• सामग्री अनुकूलनशीलता: ये कॉन्फ़िगरेशन निर्माताओं को आसानी से उच्च गति एल्यूमीनियम काटने से कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, टाइटेनियम मिश्र धातु और उन्नत कंपोजिट पर भारी मिलिंग में स्थानांतरित करने की अनुमति देते हैं।

 

मॉड्यूलर और लचीले विन्यास

 

प्रत्येक विनिर्माण सुविधा की विशिष्ट परिचालन आवश्यकताएँ होती हैं। हम एक उच्च मॉड्यूलर कॉन्फ़िगरेशन प्रणाली प्रदान करते हैं, जो आपको आपके उत्पादन की मांग वाली सुविधाओं में सटीक निवेश करने की अनुमति देती है।

वर्ग

उपलब्ध विकल्प और कॉन्फ़िगरेशन

स्वचालन

24/30/40+ स्लॉट, वर्कपीस/टूल प्रोबिंग सिस्टम के साथ स्वचालित टूल चेंजर (एटीसी)

शीतलन एवं प्रबंधन

स्पिंडल कूलेंट (सीटीएस), उच्च दबाव कूलेंट सिस्टम, ऑयल मिस्ट कलेक्टर के माध्यम से

बहु-अक्ष क्षमताएँ

चौथा-एक्सिस रोटरी टेबल्स, 5-एक्सिस इंडेक्सिंग/कंटीन्यूअस मशीनिंग हेड्स

कचरे का प्रबंधन

स्वचालित श्रृंखला-प्रकार या पेंच-प्रकार चिप कन्वेयर

 

विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोग

 

हमारी उच्च स्पीड गैन्ट्री सीएनसी मिलिंग मशीनें दुनिया भर में भारी उद्योगों में विश्वसनीय हैं, जिन्हें उच्च सामग्री हटाने की दर और सख्त ज्यामितीय सहनशीलता की आवश्यकता होती है:

 

मोल्ड एवं डाई विनिर्माण:बड़े प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड, डाई{{0}कास्टिंग डाई, और ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग टूलींग।

 

विमानन व रक्षा:संरचनात्मक एयरफ़्रेम घटक, विंग स्पार्स, और बड़े एल्यूमीनियम बल्कहेड।

 

ऊर्जा एवं भारी मशीनरी:पवन टरबाइन हब, सटीक मशीन टूल बेस, रेलवे उपकरण घटक और औद्योगिक प्रेस फ्रेम।

 

कम रखरखाव और उच्च विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन किया गया

 

अनियोजित डाउनटाइम किसी कारखाने की लाभप्रदता को नष्ट कर सकता है। हमारी मशीनें शुरू से ही आसान नियमित सर्विसिंग के लिए डिज़ाइन की गई हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि जब यह सबसे महत्वपूर्ण हो तो आपका उपकरण चालू रहे।

 

केंद्रीकृत स्वचालित स्नेहन:मैनुअल रखरखाव जांच को कम करते हुए, स्वचालित रूप से सभी गाइडवेज़ और बॉल स्क्रू में मीटर्ड तेल वितरित करता है।

 

सुलभ सेवा बिंदु:त्वरित समस्या निवारण के लिए एर्गोनॉमिक रूप से लगाए गए वायवीय, हाइड्रोलिक और विद्युत पैनल।

 

कुशल चिप निकासी:ढलान वाले आंतरिक गार्ड डिज़ाइन चिप्स को सीधे कन्वेयर सिस्टम में धोते हैं, जिससे बिल्डअप और थर्मल एकाग्रता को रोका जा सकता है।

 

7.हमारे साथ भागीदार क्यों?

 

आपका विश्वसनीय विनिर्माण प्रौद्योगिकी भागीदार

 

हम सिर्फ मानक मशीनरी नहीं बेचते हैं; हम आपके व्यवसाय को बढ़ाने और आपके निवेश पर रिटर्न (आरओआई) को सुरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किए गए अनुरूप विनिर्माण समाधान प्रदान करते हैं।

 

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रमाणीकरण:वॉल्यूमेट्रिक सटीकता की गारंटी के लिए शिपमेंट से पहले प्रत्येक मशीन पूरी तरह से फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण से गुजरती है, जिसमें लेजर कैलिब्रेशन और सर्कुलरिटी बॉल {{0} बार परीक्षण शामिल है।

 

वैश्विक घटक मानकीकरण:विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त घटकों का उपयोग करके, हम सुनिश्चित करते हैं कि आपकी स्थानीय टीमें आसानी से स्पेयर पार्ट्स प्राप्त कर सकें।

 

टर्नकी इंजीनियरिंग एवं सहायता:प्रारंभिक एप्लिकेशन इंजीनियरिंग और कस्टम टूलींग चयन से लेकर साइट पर इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, कमीशनिंग और आजीवन दूरस्थ तकनीकी सहायता तक।

 

OEM और कस्टम इंजीनियरिंग:जटिल विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए विशेष क्रॉसबीम, मल्टी{0}}हेड्स, या बीस्पोक फिक्स्चर डिजाइन करने के लिए समर्पित अनुसंधान एवं विकास क्षमताएं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: यह मशीन किन सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?

ए: मशीन टूलींग और स्पिंडल कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर मशीनिंग कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, इंजीनियरिंग प्लास्टिक और अन्य मशीनी सामग्री के लिए उपयुक्त है।

प्रश्न: क्या यह मशीन हेवी-ड्यूटी मशीनिंग के लिए उपयुक्त है?

उत्तर: हाँ. इसकी कठोर डबल - कॉलम गैन्ट्री संरचना परिष्करण कार्यों के लिए आवश्यक परिशुद्धता को बनाए रखते हुए भारी रफिंग के लिए उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान करती है।

प्रश्न: क्या मशीन को अनुकूलित किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. मशीन के आयाम, स्पिंडल प्रकार, सीएनसी नियंत्रक, स्वचालित उपकरण परिवर्तक, शीतलक प्रणाली, रोटरी टेबल, जांच प्रणाली और अन्य विकल्पों को आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

प्रश्न: कौन सी सीएनसी नियंत्रण प्रणालियाँ उपलब्ध हैं?

उत्तर: सामान्य विकल्पों में सीमेंस, FANUC, मित्सुबिशी और हेडेनहैन नियंत्रक शामिल हैं, जो ग्राहकों को वह प्लेटफ़ॉर्म चुनने की अनुमति देते हैं जो उनके मौजूदा उत्पादन वातावरण के साथ सबसे अच्छा एकीकृत होता है।

प्रश्न: उच्च गति वाली गैन्ट्री मशीन उत्पादन क्षमता में कैसे सुधार करती है?

ए: उच्च स्पिंडल गति, तेज रैपिड ट्रैवर्स, अनुकूलित गति नियंत्रण, और कम निष्क्रिय गति मशीनिंग चक्र को छोटा करती है और प्रत्येक उत्पादन शिफ्ट के दौरान पूरे किए जा सकने वाले भागों की संख्या में वृद्धि करती है।

प्रश्न: क्या मशीन रफिंग और फिनिशिंग दोनों कर सकती है?

उत्तर: हाँ. कठोर मशीन संरचना परिष्करण कार्यों के दौरान स्थिर सटीकता और सतह की गुणवत्ता बनाए रखते हुए रफिंग के दौरान उच्च सामग्री हटाने का समर्थन करती है।

प्रश्न: कौन से उद्योग आमतौर पर इस मशीन का उपयोग करते हैं?

उत्तर: इसका व्यापक रूप से मोल्ड निर्माण, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, भारी मशीनरी, रेलवे उपकरण, ऊर्जा उपकरण, औद्योगिक मशीनरी और सटीक इंजीनियरिंग उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: बिक्री के बाद क्या सहायता उपलब्ध है?

उत्तर: हम ग्राहकों को पूरे सेवा जीवन के दौरान मशीन के विश्वसनीय प्रदर्शन को बनाए रखने में मदद करने के लिए तकनीकी परामर्श, इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, ऑपरेटर प्रशिक्षण, दूरस्थ समस्या निवारण, स्पेयर पार्ट्स समर्थन और निरंतर तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।

 

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