A राइट एंगल मिलिंग हेडके लिएसीएनसी गैन्ट्री मिलिंग मशीनएस एक उपकरण है जिसका उपयोग मशीनिंग प्रक्रियाओं में विभिन्न कोणों पर मिलिंग संचालन करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से स्पिंडल अक्ष के समकोण पर। इस उपकरण में कई अनुप्रयोग हैं जो सीएनसी मिलिंग मशीनों की बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता में योगदान करते हैं।
कोर एप्लिकेशन परिदृश्य राइट - एंगल मिलिंग हेड्स
सही - कोण मिलिंग हेड CNC मशीनिंग के लिए आवश्यक हैं जब निम्न आवश्यकताएं मौजूद हैं। अनिवार्य रूप से, वे टूल की दिशा को बदलकर पारंपरिक स्पिंडल (जो केवल z - अक्ष दिशा में कटौती करते हैं) के अंधे धब्बों को संबोधित करते हैं:
1। वर्कपीस साइड/वर्टिकल सतहों की सटीक मिलिंग
परंपरागत स्पिंडल केवल एक वर्कपीस (जैसे, मिलिंग प्लेन, ग्रूविंग, और ड्रिलिंग) के शीर्ष सतह (नीचे की ओर z - अक्ष) के साथ मिल सकता है। हालांकि, जब मशीनिंग साइड सतहों, चरणबद्ध सतहों, या ऊर्ध्वाधर छेद, एक दाएं - कोण मिलिंग हेड को उपकरण की दिशा को क्षैतिज रूप से (x/y अक्षों के साथ) को घुमाने के लिए आवश्यक होता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
कैसिंग पार्ट्स (जैसे, गियरबॉक्स हाउसिंग और इंजन ब्लॉक): मशीनिंग साइड फ्लैंग्स, बोल्ट छेद और तेल मार्ग छेद।
मोल्ड कैविटीज: गुहा के किनारे पर मिलिंग पसलियों, बेवेल्स, या खांचे (पारंपरिक स्पिंडल साइड में गहरी कट नहीं कर सकते)।
लॉन्ग शाफ्ट पार्ट्स: शाफ्ट के रेडियल (साइड) साइड पर मिलिंग कीवे, सपाट सतहों, या रेडियल छेद (वर्कपीस को फिर से - के कारण होने वाली सटीक त्रुटियों से बचने के लिए)।
2। गहरी गुहाओं/संकीर्ण स्लॉट में मशीनिंग
जब एक वर्कपीस में एक गहरी गुहा (जैसे कि एक गहरी छेद या एक बंद गुहा) होती है और आंतरिक दीवार पर सुविधाएँ (जैसे कि चरण, खांचे, या छेद) को मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है, तो पारंपरिक स्पिंडल वर्कपीस इनर दीवार के साथ अपर्याप्त उपकरण की लंबाई या स्पिंडल हस्तक्षेप के कारण इसे प्राप्त नहीं कर सकता है। एक अधिकार - कोण मिलिंग हेड इसे "पार्श्व विस्तार" के माध्यम से प्राप्त कर सकता है:
3। मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए क्लैम्पिंग समय की संख्या को कम करें
कई क्लैंपिंग समय "डेटम विचलन" का कारण बन सकता है, वर्कपीस सटीकता को प्रभावित कर सकता है। एक राइट - कोण मिलिंग हेड "मल्टी - एक क्लैम्पिंग में सतह मशीनिंग को सक्षम करता है।" विशिष्ट परिदृश्यों में शामिल हैं:
एक वर्ग वर्कपीस के शीर्ष और चार साइड सतहों के एक साथ मशीनिंग को चार क्लैंपिंग की आवश्यकता होती है (प्रत्येक पक्ष के साथ फ़्लिप किया गया)। एक सही - एंगल मिलिंग हेड दोनों शीर्ष (पारंपरिक स्पिंडल) और साइड सरफेस (दाईं - कोण मिलिंग हेड) दोनों की मशीनिंग की अनुमति देता है, जो स्पिंडल लिंकेज के माध्यम से मिलिंग हेड दिशा को स्विच करता है, इस प्रकार डेटम त्रुटियों को समाप्त करता है।
4। विशेष कोण मशीनिंग (एक समायोज्य अधिकार की आवश्यकता है - कोण मिलिंग हेड)
कुछ सही - एंगल मिलिंग हेड्स "एंगल फाइन एडजस्टमेंट" (जैसे, 0 डिग्री से 90 डिग्री तक स्टेपलस समायोजन) का समर्थन करते हैं, जिससे गैर-90 डिग्री बीवेल, इच्छुक छेद, या झुकी हुई सुविधाओं की मशीनिंग की अनुमति मिलती है।
उदाहरण के लिए:एक भाग के किनारे पर एक 45 डिग्री बेवल स्लॉट को केवल - कोण मिलिंग हेड सेट करके मशीनीकृत किया जा सकता है, बिना री - वर्कपीस क्लैम्पिंग कोण को समायोजित करने के बिना।
CNC मशीन टूल प्रकार सही - कोण मिलिंग हेड्स के साथ संगत
सभी CNC मशीन टूल्स सही - कोण मिलिंग हेड्स का उपयोग नहीं कर सकते। उन्हें तीन प्रमुख आवश्यकताओं को पूरा करना होगा: स्पिंडल इंटरफ़ेस संगतता, पर्याप्त कठोरता और लिंकेज फ़ंक्शंस के लिए समर्थन। निम्नलिखित मुख्यधारा के संगत मशीन मॉडल हैं:
मशीन प्रकार |
कोर अनुकूलन कारण |
विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य |
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ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र (VMC) |
1। अधिकांश स्पिंडल में BT30/BT40/BT50 मानक इंटरफेस होते हैं, जिन्हें सीधे सही - कोण मिलिंग हेड के साथ स्थापित किया जा सकता है;
2। x/y/z तीन - एक्सिस लिंकेज से लैस, यह साइड कंटूर प्रोसेसिंग को प्राप्त करने के लिए मिलिंग हेड के साथ सहयोग कर सकता है;
3। मध्यम कठोरता, साइड मिलिंग और छोटे और मध्यम - आकार के भागों की ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त है। |
मोल्ड कैविटी साइड प्रोसेसिंग, बॉक्स पार्ट्स साइड बोल्ट होल प्रोसेसिंग, छोटे हिस्से मल्टी - साइड एक - समय प्रसंस्करण। |
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क्षैतिज मशीनिंग केंद्र (HMC) |
1। स्पिंडल अधिक कठोर है (ज्यादातर BT50/HSK63A इंटरफ़ेस के साथ), और बड़े - स्केल राइट - कोण मिलिंग हेड्स ले जा सकता है;
2। आमतौर पर एक चौथी अक्ष (एक अक्ष) या एक रोटरी टेबल से सुसज्जित है, जो "मल्टी - कोण + मल्टी - फेस" समग्र प्रसंस्करण को प्राप्त करने के लिए मिलिंग हेड के साथ सहयोग कर सकता है।
3। बड़े/भारी भागों के लिए उपयुक्त (जैसे इंजन ब्लॉक, मशीन टूल बेड)। |
भारी - ड्यूटी बॉक्स, मल्टी - बड़े भागों के साइड स्टेप मिलिंग, और मल्टी - जटिल आकृति के कोण काटने के किनारे पर गहरा छेद प्रसंस्करण। |
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गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर (जीएमसी) |
1। कार्यक्षेत्र क्षेत्र बड़ा है और सुपर - बड़े भागों (जैसे मशीन टूल बीम और जहाज के घटक) को संसाधित कर सकता है;
2। स्पिंडल बॉक्स बेहद कठोर है और अल्ट्रा - उच्च शक्ति सही - कोण मिलिंग हेड्स ले जा सकता है;
3। x/y/z तीन - अक्ष के साथ सुसज्जित है, Axis Light - स्ट्रोक लिंकेज, यह बड़े भागों की साइड प्रोसेसिंग जरूरतों को पूरा करता है। |
सुपर - बड़े स्टील संरचनाओं, जहाज के अंगों के साइड ग्रूव प्रोसेसिंग और बड़े मोल्ड्स के साइड प्रोफाइल प्रोसेसिंग का साइड मिलिंग। |
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सीएनसी मिलिंग मशीन (किफायती प्रकार) |
1। यह एक "वर्टिकल सीएनसी मिलिंग मशीन" होना चाहिए (क्षैतिज आर्थिक मिलिंग मशीनें कम आम हैं);
2। स्पिंडल इंटरफ़ेस मानक विनिर्देशों (जैसे कि BT30) का है और इसमें बुनियादी x/y/z तीन - एक्सिस मोशन फ़ंक्शन हैं;
3। सरल साइड मिलिंग के लिए उपयुक्त (जैसे विमान, सीधे नाली), जटिल आकृति के लिए उपयुक्त नहीं। |
छोटे भागों के साइड प्लेन मिलिंग, सरल भागों के सीधे नाली प्रसंस्करण, शिक्षण या सरल भागों के छोटे बैच उत्पादन। |
प्रमुख उपयोग विचार
इंटरफ़ेस संगतता: सुनिश्चित करें कि सही - एंगल मिलिंग हेड का इंटरफ़ेस मशीन टूल के स्पिंडल इंटरफेस (जैसे, एक BT40 मिलिंग हेड को BT40 स्पिंडल की आवश्यकता होती है) के साथ संगत है, जो मजबूर स्थापना से बचने के लिए है। कुछ उच्च - अंत मशीन मॉडल को कस्टम - डिज़ाइन किए गए मिलिंग हेड्स (जैसे, एचएसके) की आवश्यकता होती है।
कठोरता संगतता: एक अधिकार - कोण मिलिंग हेड टूल - स्पिंडल ओवरहांग को बढ़ाता है। यदि मशीन टूल में कठोरता का अभाव है, तो कंपन को काटने से आसानी हो सकती है, जिससे खराब सतह खत्म और उपकरण टूटना हो सकता है। इसलिए:
छोटे मिलिंग हेड (जैसे, BT30) ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों/अर्थव्यवस्था मिलिंग मशीनों के लिए उपयुक्त हैं;
बड़े मिलिंग हेड (जैसे, BT50) क्षैतिज/गैन्ट्री मशीनिंग केंद्रों के लिए उपयुक्त हैं।
सटीक अंशांकन: स्थापना के बाद, एक जांच या डायल संकेतक का उपयोग करके मिलिंग हेड की लंबवतता को कैलिब्रेट करें (जैसे, मिलिंग हेड और एक्स/वाई अक्ष के बीच लंबवत त्रुटि 0.005 मिमी/100 मिमी से कम या बराबर होनी चाहिए)। ऐसा करने में विफलता के परिणामस्वरूप साइड सतहों पर आयामी विचलन होगा। कटिंग मापदंडों का समायोजन: मिलिंग हेड में अतिरिक्त ट्रांसमिशन लिंक के कारण, एक पारंपरिक स्पिंडल के साथ प्रत्यक्ष कटिंग की तुलना में कटिंग फोर्स "10%-20%से खो जाएगा"। मिलिंग हेड के आंतरिक गियर को अधिभार और नुकसान से बचने के लिए कटिंग गति (वीसी) और फीड दर (एफ) को उचित रूप से कम करना आवश्यक है।
