रोटरी वर्किंग के एप्लिकेशन CNC मशीनों में - तालिका

सीएनसी रोटरी टेबलCNC मशीन टूल्स का एक प्रमुख कार्यात्मक घटक है। एक सर्वो मोटर, प्रिसिजन ट्रांसमिशन मैकेनिज्म (जैसे कि वर्म गियर और हार्मोनिक रिड्यूसर) और उच्च - सटीक डिटेक्शन डिवाइस (जैसे कि झरना और एनकोडर) द्वारा संचालित, यह स्वचालित अनुक्रमण, निरंतर रोटेशन या परिधि दिशा में स्थिति प्राप्त करता है। यह जटिल घुमावदार सतहों और बहु ​​- पक्षीय वर्कपीस के प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए CNC मशीन टूल के x/y/z अक्षों के साथ जोड़ा जा सकता है। यह "मल्टी - प्रक्रिया एकीकरण" और "उच्च - सटीक अनुक्रमण" को साकार करने के लिए मुख्य उपकरण है।

1। मल्टी - पक्षीय/बहु - स्टेशन पार्ट्स का अनुक्रमण मशीनिंग

ट्रांसमिशन मामलों और इंजन ब्लॉकों जैसे केस भागों के लिए बहु - के मामले के सामने, पीछे, बाएं और दाईं ओर थ्रेडेड और चिकनी छेद के चेहरे की मशीनिंग की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया एक रोटरी टेबल इंडेक्सिंग फ़ंक्शन का उपयोग क्रमिक रूप से मशीन थ्रेडेड और स्मूथ होल के लिए करती है, जो प्रत्येक छेद प्रणाली के लिए समाक्षीयता और स्थिति सटीकता (जैसे, 0.02 मिमी से कम या बराबर) सुनिश्चित करती है।

डिस्क/निकला हुआ किनारा भाग:उदाहरण के लिए, फ्लैंग्स के लिए "परिधि छेद मशीनिंग": वर्कटेबल को 360 डिग्री /एन (एन=छेद की संख्या) पर अनुक्रमित किया जाता है, और बोल्ट छेद को ड्रिल किया जाता है, या क्रमिक रूप से परिधि के साथ क्रमिक रूप से मिलाया जाता है, जो छेद के बीच and 5 ″ के बराबर या बराबर कोणीय त्रुटि सुनिश्चित करता है।

वाल्व पार्ट्स: उदाहरण के लिए, गेंद वाल्व निकायों के लिए "मल्टी - स्टेशन सीलिंग सरफेस मशीनिंग": अनुक्रमण के बाद, वाल्व बॉडी के पानी के इनलेट, आउटलेट और वाल्व कोर ग्रूव को क्रमिक रूप से प्रत्येक सीलिंग सतह की समाक्षीयता और लंबवत सुनिश्चित करने के लिए मशीनीकृत किया जाता है।

2। जटिल सतहों और आकृति के समन्वित मशीनिंग

इम्पेलर/ब्लेड पार्ट्स: उदाहरण के लिए, विमान इंजन टरबाइन इम्पेलर्स और सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर इम्पेलर्स: रोटरी टेबल (c - अक्ष) वर्कपीस को चलाता है, X/Y/Z अक्षों की मिलिंग गति के साथ समन्वित, एक सतह के साथ एक ट्विस्टेड ब्लेड प्रोफ़ाइल का उत्पादन करने के लिए 0.03 मिमी।

CAM CAMSHAFT भागों: जैसे कि ऑटोमोटिव इंजन कैमशाफ्ट - रोटरी टेबल CAM प्रोफ़ाइल की गति के अनुसार घूमता है, जबकि Z - अक्ष (मिलिंग कटर) उगता है और प्रोफ़ाइल के साथ गिरता है, कैम सतह को नियंत्रित करता है जो वाल्व खोलने और बंद हो जाता है, 0.01 मिमी से कम या बराबर एक कैम लिफ्ट त्रुटि सुनिश्चित करता है।

मोल्ड कैविटी पार्ट्स: जैसे कि जटिल घुमावदार मोल्ड्स (जैसे, मोबाइल फोन केस मोल्ड्स) - रोटरी टेबल और रैखिक अक्ष को गहरे गुहाओं और परिपत्र संक्रमणों को बनाने के लिए जुड़ा हुआ है, पारंपरिक मशीनिंग में सामना किए गए "टूल इंटरफेरेंस" समस्या से बचने के लिए।

3। परिपत्र सतहों की सटीक मोड़/मिलिंग
 

बेलनाकार भागों की परिपत्र मिलिंग: जैसे कि मोटर शाफ्ट पर कीवे मशीनिंग - वर्कपीस को रोटरी टेबल पर क्लैंप किया जाता है, जो निरंतर गति से घूमता है, जबकि मिलिंग कटर (x - अक्ष) वर्कपीस को घुमाता है। CNC रोटरी टेबल को वर्कपीस (एक्सिस) में खिलाया जाता है, जो कि सर्कुलेशनल रूप से वितरित कीवे का उत्पादन करने के लिए है, जो कि कीवे समरूपता को 0.02 मिमी से कम या बराबर सुनिश्चित करता है।

विशेष - आकार के भागों की परिधि स्थिति मशीनिंग: जैसे कि सनकी शाफ्ट के सनकी छेद मशीनिंग - रोटरी टेबल की सटीक स्थिति के माध्यम से, सनकी संदर्भ छेद मशीनिंग से पहले पाया जाता है, सनकी त्रुटियों के कारण होने वाली भाग विफलता से बचती है।

4। लचीला विनिर्माण प्रणाली (एफएमएस) और स्वचालन एकीकरण

Mass machining of automotive parts: such as the machining of automotive wheel hub bearing seats – A robot clamps the workpiece onto the rotary table, which then indexes the workpiece through the multi-step process of "rough milling - fine milling - drilling - tapping." पूरा होने के बाद, रोबोट वर्कपीस को उतारता है, कुशल "एक व्यक्ति, कई मशीनों" उत्पादन को प्राप्त करता है।

मेडिकल डिवाइस भागों का स्वचालित उत्पादन: जैसे कि टाइटेनियम मिश्र धातु कृत्रिम जोड़ों की मशीनिंग - रोटरी टेबल को संयुक्त गोलाकार सतह और मोर्टिस और टेनन की सटीक मशीनिंग को पूरा करने के लिए पांच - एक्सिस मशीन टूल के साथ जुड़ा हुआ है। उसी समय, बंद - लूप परीक्षण का उपयोग मेडिकल - ग्रेड आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।

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