सीएनसी क्षैतिज खराद और ऊर्ध्वाधर खराद रोटरी भागों के लिए दो मुख्यधारा के टर्निंग उपकरण हैं, जो मुख्य रूप से स्पिंडल लेआउट द्वारा अलग किए जाते हैं। कोई पूर्णतः "बेहतर" विकल्प नहीं है; सही मशीन वर्कपीस के आकार, वजन, आकार, उत्पादन की मात्रा और बजट पर निर्भर करती है। यह ब्लॉग निर्माताओं को त्वरित निर्णय लेने में मदद करने के लिए उनकी संरचना, फायदे, लागू भागों और लागत की तुलना करता है।
मुख्य संरचनात्मक अंतर
एक मानक सीएनसी खराद क्षैतिज सीएनसी खराद को संदर्भित करता है, जिसमें क्षैतिज रूप से स्पिंडल रखा जाता है। वर्कपीस को क्षैतिज रूप से क्लैंप किया जाता है और क्षैतिज अक्ष के साथ घुमाया जाता है। ऊर्ध्वाधर खराद में ऊर्ध्वाधर धुरी और क्षैतिज रोटरी वर्कटेबल की सुविधा है। गुरुत्वाकर्षण के कारण भारी हिस्से टेबल पर टिके होते हैं, और टेबल स्पिंडल बेयरिंग के बजाय वर्कपीस का अधिकांश भार सहन करती है।
सीएनसी क्षैतिज खराद के फायदे और नुकसान
पेशेवरों
लंबे शाफ्ट वर्कपीस के लिए बिल्कुल सही: ड्राइव शाफ्ट, स्क्रू रॉड, हाइड्रोलिक सिलेंडर ट्यूब, व्यास से कहीं अधिक लंबाई वाली पतली धुरी।
व्यापक बहुमुखी प्रतिभा: छोटे/मध्यम शाफ्ट, आस्तीन, छोटे फ्लैंज को संसाधित करता है; बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बार फीडर स्वचालन का समर्थन करता है।
कम उपकरण लागत, सरल रखरखाव, आसान चिप हटाना।
छोटे मॉडलों के लिए छोटा पदचिह्न, बैच परिशुद्धता मोड़ के लिए लचीला।
दोष
ख़राब भार क्षमता: भारी, बड़े -व्यास वाले डिस्क आसानी से शिथिल और कंपन करते हैं, जिससे मशीनिंग सटीकता कम हो जाती है।
अत्यधिक चौड़े भारी भागों के लिए अस्थिर क्लैंपिंग, भारी भार स्पिंडल सेवा जीवन को छोटा कर देता है।
ऊर्ध्वाधर खराद के फायदे और नुकसान
पेशेवरों
अत्यधिक उच्च भार क्षमता: 1 टन से अधिक के बड़े, भारी, छोटे डिस्क भागों को संभालता है, जैसे व्हील हब, बड़े फ्लैंज, गियर ब्लैंक, टरबाइन डिस्क।
ग्रेविटी से सहायता प्राप्त क्लैम्पिंग: वर्कपीस स्वतः ही टेबल पर स्थित हो जाता है, विरूपण कम होता है, रेडियल गोलाई और सपाटता कम होती है।
बड़े आकार के मॉडलों के लिए वर्कशॉप के फर्श की जगह बचाता है; अच्छा चिप गिरने का प्रभाव।
डबल बुर्ज डिज़ाइन दक्षता बढ़ाने के लिए एक साथ आंतरिक और बाहरी मोड़ की अनुमति देता है।
दोष
लंबे पतले शाफ्ट को संसाधित नहीं किया जा सकता; ऊर्ध्वाधर क्लैम्पिंग से स्पष्ट कंपन होता है।
उच्च खरीद मूल्य और उच्च ऊर्जा खपत।
जटिल संरचना, उच्च रखरखाव कठिनाई और लागत।
विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
सीएनसी क्षैतिज खराद
ऑटो एक्सल, मोटर शाफ्ट, हाइड्रोलिक रॉड, पाइप फिटिंग, छोटी आस्तीन, लघु परिशुद्धता रोटरी पार्ट्स, मास बार स्टॉक उत्पादन।
ऊर्ध्वाधर खराद
खनन मशीनरी फ्लैंज, पवन ऊर्जा व्हील हब, भारी गियर ब्लैंक, बॉयलर पार्ट्स, बड़े वाल्व बॉडी, एयरोस्पेस बड़े डिस्क घटक।
त्वरित चयन मार्गदर्शिका
यदि आपके हिस्से लंबे शाफ्ट, छोटे -मध्यम आकार, सीमित बजट के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन वाले हैं तो सीएनसी क्षैतिज खराद चुनें।
यदि आपके हिस्से बड़े व्यास वाले, भारी, छोटे डिस्क आकार वाले और उच्च समतलता आवश्यकताओं वाले वर्कपीस हैं तो ऊर्ध्वाधर खराद चुनें।
निष्कर्ष
सीएनसी क्षैतिज खराद और ऊर्ध्वाधर खराद के बीच कोई सार्वभौमिक बेहतर मशीन नहीं है। क्षैतिज खराद कम लागत और लचीलेपन के साथ छोटे, लंबे, उच्च -वॉल्यूम शाफ्ट प्रसंस्करण पर हावी है। स्थिर गुरुत्वाकर्षण क्लैम्पिंग और मजबूत भार क्षमता के कारण भारी, बड़े व्यास वाले डिस्क भागों के लिए ऊर्ध्वाधर खराद अपरिहार्य हैं। मशीनिंग दक्षता को अधिकतम करने और उत्पादन लागत को नियंत्रित करने के लिए अपने वर्कपीस की विशेषताओं के अनुसार मशीन टूल्स का मिलान करें।
