भारी सीएनसी मशीन उपकरण न केवल खरीदने के लिए, बल्कि चलाने के लिए महंगे उपकरण हैं। एक भी अनियोजित ब्रेकडाउन का मतलब हो सकता है कई दिन का डाउनटाइम, रुका हुआ उत्पादन कार्यक्रम और मरम्मत बिल जो आपको परेशान कर देंगे। और यहां वह बात है जो अधिकांश दुकानें कठिन तरीके से सीखती हैं: जो ब्रेकडाउन सबसे ज्यादा नुकसान पहुंचाता है वह शायद ही कहीं से होता है। वे लगभग हमेशा छोटी-छोटी समस्याओं का परिणाम होते हैं जिन पर हफ्तों तक किसी का ध्यान नहीं गया, जैसे घिसा हुआ वाइपर, कम तेल का स्तर, ढीला बोल्ट, भरा हुआ फिल्टर। दैनिक रखरखाव सबसे सस्ता बीमा है जिसे आप खरीद सकते हैं, और यदि आप इसे व्यवस्थित रूप से करते हैं तो इसमें अधिक समय नहीं लगता है। यह लेख आपको एक व्यावहारिक, दिन-दर-दिन चेकलिस्ट देता है जिसे आप वास्तव में दुकान के फर्श पर उपयोग कर सकते हैं।
दैनिक रखरखाव को वैकल्पिक मानने का प्रलोभन है - "जब समय हो तब" कुछ करना चाहिए। यह एक गलती है, और इसका कारण यहाँ बताया गया है। एक भारी मशीन पर, छोटी समस्याएं तेजी से बढ़ती हैं। गाइडवे में खेल का एक छोटा सा हिस्सा, अकेला छोड़ दिया जाए, तो एक घिसा-पिटा गाइडवे बन जाता है, जो एक स्क्रैप हिस्सा बन जाता है, जो एक दुर्घटनाग्रस्त मशीन बन जाता है। कम स्नेहन स्तर एक रन्ड स्पिंडल बेयरिंग बन जाता है, जो $50,000 की मरम्मत बन जाता है। मशीन इसलिए ख़राब नहीं होती क्योंकि आपने रखरखाव में एक दिन भी नहीं छोड़ा। यह विफल हो गया क्योंकि आपने तीस को छोड़ दिया।
दैनिक जांच भी कुछ कम स्पष्ट करती है: वे परिचितता का निर्माण करते हैं। जो व्यक्ति प्रतिदिन सुबह मशीन की जाँच करता है उसे उसकी आवाज़, उसकी गंध, उसके सामान्य संचालन तापमान का पता चल जाता है। जब कोई चीज़ ख़राब होती है, तो वे उसे किसी अन्य की तुलना में एक दिन पहले ही नोटिस कर लेते हैं। भारी मशीनों पर, वह प्रारंभिक चेतावनी किसी भी चेकलिस्ट आइटम से अधिक मूल्यवान है।
शुरू करने से पहले: सुरक्षा पहले
दैनिक रखरखाव हर बार एक ही तरह से शुरू होता है: मशीन को ठीक से बंद करने और लॉक करने के साथ। कभी भी - कभी भी - ऐसी मशीन तक न पहुंचें जो अप्रत्याशित रूप से चक्र चला सकती हो। बिना किसी अपवाद के अपने संयंत्र की लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाओं का पालन करें। सही पीपीई पहनें: सुरक्षा चश्मा, जहां उपयुक्त हो दस्ताने, और स्टील के जूते। रखरखाव क्षेत्र को साफ और सूखा रखें - तेल रिसाव एक खतरा है, सिर्फ गंदगी नहीं। और चेकलिस्ट और एक कपड़ा पहुंच के भीतर रखें; आप दोनों का उपयोग करेंगे.
दैनिक चेकलिस्ट, अनुभाग दर अनुभाग
यहां मशीन सिस्टम द्वारा व्यवस्थित एक व्यावहारिक दैनिक चेकलिस्ट दी गई है। अपनी मशीनों से मेल खाने के लिए विशिष्टताओं को समायोजित करें, लेकिन संरचना किसी भी भारी सीएनसी मशीन उपकरण के लिए ठोस है।
स्नेहन प्रणाली
स्नेहन एक भारी मशीन की जीवनधारा है, और इसकी प्रतिदिन जाँच करना गैर-परक्राम्य है। चिकनाई इकाई, स्पिंडल तेल टैंक, हाइड्रोलिक तेल टैंक की तरह सभी स्नेहन जलाशयों में तेल के स्तर की जाँच करके शुरुआत करें। निम्न स्तरों को अभी ऊपर लाने की आवश्यकता है, बाद में नहीं। फिर स्नेहन दबाव नापने का यंत्र या संकेतक की जाँच करें। चलते समय मशीन पर लगातार दबाव दिखना चाहिए; यदि यह कम या अनियमित है, तो अपस्ट्रीम में कुछ गड़बड़ है - एक अवरुद्ध लाइन, एक विफल पंप, एक रिसाव। स्वचालित स्नेहन चक्र को सुनें। आपको इसे तय समय पर चलते हुए सुनना चाहिए; यदि आप इसे नहीं सुनते हैं, तो इसका कारण जानें। अंत में, जलाशय के चारों ओर, लाइनों के किनारे, फिटिंग में रिसाव की जांच करें। आज एक छोटी बूंद कल एक पोखर बन जाएगी और अगले सप्ताह कम तेल का अलार्म।
हाइड्रोलिक प्रणाली
भारी मशीनें क्लैम्पिंग, टूल चेंजिंग और एक्सिस मूवमेंट के लिए हाइड्रोलिक्स पर निर्भर होती हैं, इसलिए हाइड्रोलिक सिस्टम को दैनिक रूप से देखा जाता है। हाइड्रोलिक तेल के स्तर और तापमान की जाँच करें। तेल का गर्म होना अधिक काम करने या ठंडा होने की समस्या का चेतावनी संकेत है। दबाव रीडिंग का निरीक्षण करें - यह मशीन के विनिर्देशों से मेल खाना चाहिए। फिटिंग, सिलेंडर और होसेस में लीक पर नजर रखें; हाइड्रोलिक लीक एक लागत समस्या और सुरक्षा समस्या दोनों है। और होज़ों को एक बार {{6}से अधिक - दरारें, उभार, या घर्षण का त्वरित दृश्य दें, इसका मतलब है कि विफलता आ रही है। किसी भारी मशीन पर हाइड्रोलिक नली का ख़राब होना कोई छोटी घटना नहीं है।
धुरी और शीतलन
स्पिंडल मशीन का दिल है, और इसकी दैनिक जांच की आवश्यकता होती है। स्पिंडल तेल या शीतलक स्तर सत्यापित करें। ऑपरेशन के दौरान स्पिंडल के तापमान की जांच करें - यह गर्म होना चाहिए लेकिन छूने पर गर्म नहीं होना चाहिए। यदि स्पिंडल हाउसिंग आपके हाथ को पकड़ने के लिए बहुत गर्म है, तो यह एक खतरे का संकेत है, सामान्य स्थिति नहीं। गति से धुरी को सुनो; किसी भी नई पीसने, रोने या कंपन की विफलता होने से पहले जांच की जानी चाहिए। शीतलक प्रणाली के लिए, शीतलक स्तर और सांद्रता की जाँच करें, और संदूषण या जीवाणु वृद्धि के लिए शीतलक टैंक पर एक त्वरित नज़र डालें। एक मशीन जो अपने स्पिंडल को अत्यधिक गर्म कर रही है या कमजोर शीतलक पर चल रही है, खराब हिस्से बना रही है और खुद को खराब कर रही है - दोनों समस्याएं आप दैनिक जांच पर पकड़ सकते हैं।
गाइडवेज़ और बॉल स्क्रू
दिशानिर्देश पूरी मशीन की सटीकता बताते हैं, और उनकी जाँच करना त्वरित लेकिन महत्वपूर्ण है। देखें कि कवर और वाइपर को किस तरह से बरकरार रहना चाहिए और अपना काम करना चाहिए। एक फटा हुआ वाइपर चिप्स और ग्रिट को गाइडवे पर छोड़ देता है, और यह सटीकता के नुकसान की शुरुआत है। दाग, जंग या क्षति के लिए गाइडवे सतहों की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें मिटा दें। बॉल स्क्रू क्षेत्र पर भी ध्यान दें - संदूषण या स्नेहन की कमी के किसी भी लक्षण पर ध्यान दें। और बस अक्षों को घुमाएँ: प्रत्येक अक्ष को उसकी यात्रा के माध्यम से चलाएँ और कुछ भी असामान्य सुनें। एक चिकनी, शांत धुरी एक खुशहाल धुरी है।
हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग और टूलींग
यहां दैनिक जांच से पुर्जों को स्क्रैप करने से पहले ही समस्याएं पकड़ में आ जाती हैं। हाइड्रोलिक क्लैंपिंग चक्र - क्लैंप और अनक्लैंप का कुछ बार परीक्षण करें और पुष्टि करें कि दबाव कायम है और अनुक्रम पूरा हो गया है। सफाई के लिए उपकरण धारकों और स्पिंडल टेपर की जाँच करें; गंदे टेपर के कारण उपकरण ख़राब हो जाता है और उपकरण खराब पकड़ में आ जाता है, और यह स्क्रैप भागों के रूप में दिखाई देता है। टूट-फूट और क्षति के लिए उपकरणों को स्वयं देखें। और किसी भी हिचकिचाहट, गलत संरेखण या असामान्य शोर के लिए स्वचालित टूल परिवर्तक की जांच करें - उपकरण परिवर्तक समस्याएं "अचानक" मशीन विफलताओं का एक सामान्य स्रोत हैं जो वास्तव में हफ्तों से बन रही थीं।
चिप हटाना और शीतलक निस्पंदन
किसी भी मशीनिंग क्षेत्र में चिप प्रबंधन एक दैनिक वास्तविकता है। जांचें कि चिप कन्वेयर ठीक से चल रहा है और जाम नहीं हुआ है। जाम हुआ कन्वेयर पूरी मशीन का बैकअप ले लेता है और वास्तविक क्षति पहुंचा सकता है। शीतलक निस्पंदन की जाँच करें - क्या फ़िल्टर बंद हैं? शेड्यूल के अनुसार उन्हें साफ करें या बदलें। और शीतलक को साफ रखें; शीतलक के माध्यम से प्रसारित होने वाले चिप्स और फाइन, उनके द्वारा गुजरने वाली हर चलती सतह पर पीसने वाले पेस्ट के रूप में कार्य करते हैं। दैनिक चिप साफ़ करने की दिनचर्या उबाऊ है, लेकिन यह आपकी सबसे प्रभावी स्क्रैप रोकथाम और मशीन सुरक्षा आदतों में से एक है।
वायु प्रणाली और वायवीय
अधिकांश भारी मशीनें किसी न किसी कार्य के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करती हैं, और वायु प्रणाली एक त्वरित दैनिक नज़र की पात्र है। रेगुलेटर पर हवा का दबाव जांचें - यह मशीन के निर्दिष्ट स्तर पर होना चाहिए। एयर फिल्टर/रेगुलेटर इकाइयों से पानी निकाल दें; वायु लाइन में पानी संक्षारण और रुक-रुक कर होने वाली वायवीय खराबी का कारण बनता है जिसका पीछा करना मुश्किल हो जाता है। हवा के रिसाव को सुनें - एक हिसिंग मशीन ऊर्जा बर्बाद कर रही है और अक्सर एक समस्या छिपा रही है। और एयर लाइनों और फिटिंग की टूट-फूट या क्षति की स्थिति की जांच करें।
लॉग: इसे लिख लें
यहां वह हिस्सा है जो अच्छे रखरखाव को उस रखरखाव से अलग करता है जो केवल गतियों से गुजर रहा है: लॉग। प्रत्येक दैनिक जांच में तारीख, क्या जांच की गई, क्या पाया गया, क्या किया गया, दर्ज किया जाना चाहिए। यह अपने लिए कागजी कार्रवाई नहीं है। जब कोई समस्या सामने आती है, तो लॉग आपको बताता है कि यह कब शुरू हुई और तब से क्या बदल गया है। यह आपको यह भी बताता है कि किस मशीन के साथ क्या किया गया है, जो तब मायने रखता है जब आपके पास कई मशीनें हों और रखरखाव का इतिहास एक साथ धुंधला हो जाए।
एक सरल प्रारूप काम करता है: दिनांक, मशीन, ओके/ध्यान स्थिति के साथ चेकलिस्ट आइटम, किसी भी असामान्य चीज़ के लिए एक टिप्पणी कॉलम, और आपके प्रारंभिक अक्षर। लॉग को वहां रखें जहां वह दिखाई दे और उपयोग में आसान हो। जिस लॉग को भरने में कष्ट होता है वह लॉग ऐसा होता है जिसे भरा ही नहीं जाता।
दैनिक रखरखाव स्टिक बनाना
दुनिया की सबसे अच्छी चेकलिस्ट बेकार है अगर इसे पूरा नहीं किया गया। यहां बताया गया है कि आप वास्तव में फर्श पर दैनिक रखरखाव कैसे करते हैं।
सबसे पहले, इसे एक निर्धारित कार्यक्रम बनाएं, कोई बाद का विचार नहीं। उत्पादन शुरू होने से पहले, रखरखाव को शिफ्ट के पहले 15 मिनट के लिए एक निश्चित समय स्लॉट दें। जब यह दिन का एक निर्धारित हिस्सा होता है, तो ऐसा होता है। जब यह "जब भी हमारे पास समय हो," ऐसा नहीं है।
दूसरा, स्वामित्व सौंपें. प्रत्येक मशीन के दैनिक रखरखाव के लिए एक व्यक्ति जिम्मेदार है। यदि हर कोई जिम्मेदार है तो कोई भी जिम्मेदार नहीं है। एक नामित मालिक "अपनी" मशीन की इस तरह परवाह करता है जैसे कोई साझा मशीन होने पर नहीं करता।
तीसरा, सत्यापित करें - केवल प्रत्यायोजित न करें। पर्यवेक्षक के दैनिक भ्रमण में रखरखाव लॉग पर एक नज़र शामिल होनी चाहिए। बुराइयां निकालने के लिए नहीं, बल्कि उन वस्तुओं के पैटर्न को पकड़ने के लिए जो "ध्यान" के रूप में दिखाई देती रहती हैं - वह पैटर्न ही वह जगह है जहां वास्तविक समस्याएं छिपी होती हैं।
चौथा, रखरखाव को परिणामों से जोड़ें। क्रू को दिखाएं कि रखरखाव अनुशासन के साथ स्क्रैप दर कैसे ट्रैक होती है। जब लोग देखते हैं कि जिस मशीन का रखरखाव किया जाता है वह बेहतर हिस्से बनाती है, तो वे रखरखाव को एक काम मानना बंद कर देते हैं और इसे काम का हिस्सा मानना शुरू कर देते हैं।
निष्कर्ष
भारी सीएनसी मशीन टूल्स पर दैनिक रखरखाव जटिल नहीं होना चाहिए। यह सरल जांचों का एक सेट है - तेल का स्तर, दबाव, तापमान, रिसाव, शोर, सफाई - जो लगातार की जाती है, ईमानदारी से दर्ज की जाती है, और उसका पालन किया जाता है। प्रत्येक जाँच में कुछ सेकंड लगते हैं; पूरी दिनचर्या में पंद्रह मिनट लगते हैं। लेकिन दिन के वे पंद्रह मिनट आपके और मशीन की विफलता के बीच खड़े होते हैं, जिसकी कीमत आपको एक सप्ताह के रूप में चुकानी पड़ती है।
जो मशीनें बिना किसी बड़ी खराबी के दशकों तक चलती हैं, वे भाग्यशाली नहीं होतीं। उन्हें हर दिन, घड़ी की कल की तरह, किसी ऐसे व्यक्ति द्वारा बनाए रखा जाता है जो बड़ी बनने से पहले छोटी चीज़ों पर ध्यान देता है। यही पूरा रहस्य है, और यह किसी भी दुकान के लिए उपलब्ध है जो इसका उपयोग करने के लिए प्रतिदिन पंद्रह मिनट का समय लेना चाहता है।
