सीएनसी मशीन टूल में हार्ड रेल और रैखिक रेल के बीच अंतर

प्रकार

मुख्य सिद्धांत

संरचनात्मक विशेषताएं

कठोर रेल

स्लाइडिंग घर्षण के आधार पर: चलती भागों गाइड सतह के साथ सीधे संपर्क में हैं, और घर्षण को चिकनाई तेल फिल्म ("सतह संपर्क" से संबंधित) द्वारा कम किया जाता है।

आमतौर पर कच्चा लोहा (जैसे कि HT300) या मिश्र धातु स्टील से बना होता है, गाइड रेल की सतह को बुझाया जाता है, जमीन, और स्क्रैप किया जाता है (स्क्रैपिंग 0.005 मिमी/1000 मिमी के भीतर सपाटता में सुधार कर सकता है), और संरचना एक एकीकृत "उत्तल और अवतल" फिट (जैसे कि आयताकार गाइड रेल और त्रिकोणीय गाइड रेल) ​​है।

रेखीय मार्गदर्शक

रोलिंग घर्षण के आधार पर: मूविंग पार्ट्स और गाइड रेल स्टील बॉल्स/रोलर्स के माध्यम से रोलिंग संपर्क में हैं, और घर्षण गुणांक स्लाइडिंग घर्षण ("पॉइंट/लाइन कॉन्टैक्ट" से संबंधित) के केवल 1/20 ~ 1/10 है।

मानकीकृत मॉड्यूलर संरचना, तीन भागों से मिलकर:

- गाइड रेल (बिस्तर पर तय, सतह कठोर)

- स्लाइडर (स्टील बॉल्स/रोलर्स और सर्कुलेशन चैनलों में निर्मित - के साथ, चलती भाग पर स्थापित)

- केज (स्टील की गेंदों को टकराने से रोकने और चिकनी संचलन सुनिश्चित करने के लिए)

विपरीत आयाम

हार्ड रेल (स्लाइडिंग गाइड रेल)

रैखिक गाइड (रोलिंग गाइड)

निष्कर्ष के तौर पर

घर्षण गुणांक

बड़ा (लगभग 0.1 ~ 0.3, सूखे घर्षण में उच्च)

बहुत छोटा (लगभग 0.002 ~ 0.005)

रैखिक रेल का घर्षण हार्ड रेल की तुलना में बहुत कम है, जिससे आसान शुरुआत होती है और कम ऊर्जा कम होती है।

आंदोलन सटीकता

1। उच्च स्थैतिक परिशुद्धता (स्क्रैपिंग के बाद उत्कृष्ट सपाटता और समानता);

2। गतिशील सटीकता आसानी से घर्षण से प्रभावित होती है ("रेंगना" कम गति पर हो सकता है)

1। उच्च गतिशील परिशुद्धता (रेंगना के बिना घर्षण रोलिंग, स्थिति सटीकता ± 0.001 मिमी तक पहुंच सकती है);

2। स्थिर सटीकता विनिर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करती है (मानकीकृत उत्पादन, अच्छी स्थिरता)

रैखिक गाइड को उच्च - गति और उच्च - सटीक प्रसंस्करण परिदृश्यों (जैसे मोल्ड्स और सटीक भागों) के लिए पसंद किया जाता है।

गति और त्वरण

कम गति (आमतौर पर 15m/मिनट से कम या बराबर) और छोटा त्वरण (0.5g से कम या बराबर)

उच्च गति (60 मीटर/मिनट या उससे अधिक), उच्च त्वरण (2 जी से कम या बराबर)

उच्च - दक्षता, उच्च - स्पीड मशीनिंग (जैसे कि ऑटोमोटिव भागों का द्रव्यमान उत्पादन)

भार क्षमता

1. स्ट्रॉन्ग रेडियल/ओवरटर्निंग लोड क्षमता (सतह संपर्क, बड़ा लोड - असर क्षेत्र);

2। भारी कटिंग के लिए उपयुक्त (जैसे कि बड़ी कास्टिंग और फोर्जिंग की मिलिंग)

1। मध्यम भार क्षमता (बिंदु/रेखा संपर्क, बड़े स्थानीय तनाव);

2। मध्यम और प्रकाश काटने के लिए उपयुक्त (जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु और प्लास्टिक भागों प्रसंस्करण)

भारी कटिंग और बड़े वर्कपीस प्रोसेसिंग के लिए हार्ड रेल चुनें

प्रतिरोध और जीवन पहनें

1। गाइड रेल की सतह में शमन (HRC50 ~ 60) के बाद उच्च कठोरता है, लेकिन फिसलने वाले घर्षण के कारण पहनना आसान है;

2। सटीकता लंबे समय के बाद तेजी से घट जाती है - शब्द का उपयोग और नियमित स्क्रैपिंग और रखरखाव की आवश्यकता होती है

1.balls और रोलर्स उच्च कठोरता (HRC60 ~ 65) के साथ उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील (SUJ2) से बने होते हैं;

2। न्यूनतम रोलिंग घर्षण और पहनने, लंबी सेवा जीवन (आमतौर पर 3 से 5 बार हार्ड रेल का)

लंबी - टर्म निरंतर संचालन और कम रखरखाव आवश्यकताओं

मेंटेनेन्स कोस्ट

1. उच्च चिपचिपापन गाइड रेल तेल को नियमित रूप से जोड़ा जाना चाहिए (पहनने और जंग को रोकने के लिए);

2। पहनने के बाद पेशेवर स्क्रैपिंग और मरम्मत की आवश्यकता होती है, जो महंगा है और समय - उपभोग करता है।

1। केवल कम - चिपचिपापन ग्रीस (या स्वचालित स्नेहन प्रणाली) को नियमित रूप से जोड़ा जाना चाहिए;

2। मॉड्यूलर डिज़ाइन, स्लाइडर को सीधे पहनने के बाद प्रतिस्थापित किया जा सकता है, सरल रखरखाव

रैखिक रेल रखरखाव अधिक सुविधाजनक है और लंबा - शब्द लागत कम है

विपरीत आयाम

हार्ड रेल (स्लाइडिंग गाइड रेल)

रैखिक गाइड (रोलिंग गाइड)

कोर लागू मशीन उपकरण प्रकार

भारी - ड्यूटी कटिंग मशीन टूल्स, जैसे कि बड़ी सीएनसी मिलिंग मशीनें, सीएनसी फ्लोर बोरिंग और मिलिंग मशीन, और 500 मिमी से अधिक या उससे अधिक के प्रसंस्करण व्यास के साथ लैथ्स

उच्च - गति और उच्च - सटीक मशीन टूल्स, जैसे कि वर्टिकल मशीनिंग सेंटर (VMC), क्षैतिज मशीनिंग सेंटर (HMC), उच्च - स्पीड लैथ, सटीक उपकरण

कटिंग बल आवश्यकताओं का सामना करना

बड़े काटने की ताकतों (10kn से अधिक या बराबर) और पलटने वाले क्षणों का सामना करने की आवश्यकता है

मध्यम और प्रकाश काटने के लिए उपयुक्त, छोटे काटने के बल (5kn से कम या बराबर)

प्रसंस्करण गति और फ़ीड आवश्यकताओं

कम - गति प्रसंस्करण, कम गति आवश्यकताओं

उच्च - स्पीड मशीनिंग के लिए तेज उपकरण परिवर्तन और उच्च फ़ीड दरों की आवश्यकता होती है

प्रसंस्करण सामग्री और प्रक्रियाएँ

भारी - ड्यूटी मशीनिंग जैसे कि मोल्ड स्टील (P20, 718H) की खुरदरी मिलिंग और कच्चा लोहा भागों के अंत मिलिंग

कम - हार्डनेस सामग्री जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा, और प्लास्टिक, और सटीक भागों के बैच प्रसंस्करण (जैसे मोबाइल फोन फ्रेम और ऑटोमोबाइल असर सीटें) का प्रसंस्करण

सटीकता आवश्यकताएँ

कठोरता और स्थिरता को काटने पर ध्यान दें, सटीक आवश्यकता रैखिक गाइडों की तुलना में अपेक्षाकृत कम है

स्थिति सटीकता (0.002 मिमी से कम या उसके बराबर) और दोहराने की स्थिति सटीकता (0.001 मिमी से कम या बराबर) के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं

लागू कार्य वातावरण

कठोर काम करने की स्थिति, जैसे कि उच्च धूल सामग्री के साथ फाउंड्रीज और चिप फ्लाइंग के साथ प्रसंस्करण दृश्यों (अच्छी सीलिंग, चिप्स प्राप्त करने के लिए आसान नहीं)

रोलिंग घटकों की सटीकता और जीवन को प्रभावित करने वाली अशुद्धियों से बचने के लिए अपेक्षाकृत स्वच्छ प्रसंस्करण वातावरण