Mar 13, 2025 एक संदेश छोड़ें

लंबे समय तक उपयोग के बाद CNC ​​गैन्ट्री मिलिंग मशीन की कमी की समस्या को कैसे हल करें

 

cnc gantry milling machine processing

की घटी हुई सटीकतासीएनसी गैन्ट्री मिलिंग मशीनलंबे समय तक उपयोग के बाद एक सामान्य समस्या है, जिसे निम्नलिखित पहलुओं से हल किया जा सकता है:

 

नियमित रखरखाव

 

मार्गदर्शक रेल रखरखाव

गाइड रेल मशीन टूल की गति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक प्रमुख घटक है। हर दिन काम करने के बाद, गाइड रेल पर चिप्स, तेल के दाग और अन्य अशुद्धियों को समय पर साफ किया जाना चाहिए ताकि उन्हें गाइड रेल गैप में प्रवेश करने और गाइड रेल के पहनने में तेजी लाने से रोका जा सके। उसी समय, गाइड रेल के स्नेहन प्रणाली को नियमित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए जांचें कि चिकनाई तेल की आपूर्ति पर्याप्त है। आम तौर पर, स्नेहन तेल को गाइड रेल के घर्षण को कम करने, पहनने को कम करने और इसकी गति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए हर 2-3 महीनों को बदल दिया जाना चाहिए।

 

बॉल पेंच रखरखाव

बॉल स्क्रू का उपयोग गति और शक्ति को प्रसारित करने के लिए किया जाता है, जिसका मशीन टूल की सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। नियमित रूप से गेंद के पेंच के स्नेहन की जाँच करें, आमतौर पर हर 1-2 महीने में ग्रीस जोड़ें। इसी समय, पेंच के अखरोट की जोड़ी निकासी की जांच करने के लिए ध्यान दें। यदि क्लीयरेंस बहुत बड़ी पाई जाती है, तो ट्रांसमिशन सटीकता सुनिश्चित करने के लिए समय पर बॉल स्क्रू को समायोजित या बदलें।

 

स्पिंडल रखरखाव

स्पिंडल मशीन टूल का मुख्य घटक है, और इसकी सटीकता सीधे प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करती है। नियमित रूप से अपने सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्पिंडल के स्नेहन और शीतलन प्रणाली की जांच करें और स्पिंडल को ओवरहीटिंग के कारण विकृत होने से रोकें। प्रत्येक 3-6 महीने, स्पिंडल पर एक सटीक परीक्षण करें, जैसे कि रेडियल रनआउट और धुरी के अक्षीय आंदोलन। यदि सटीकता सहिष्णुता से बाहर पाई जाती है, तो समय पर समायोजन या मरम्मत की जानी चाहिए।

 

परिशुद्धता का पता लगाना और मुआवजा

 

नियमित सटीक पता लगाना

मशीन टूल के विभिन्न सटीक संकेतकों का पता लगाने के लिए लेजर इंटरफेरोमीटर और बॉलबार जैसे पेशेवर डिटेक्शन उपकरणों का उपयोग करें, जैसे कि स्थिति सटीकता, बार -बार स्थिति सटीकता, सीधे, आदि। आम तौर पर, एक व्यापक निरीक्षण हर छह महीने या एक वर्ष में सटीकता में परिवर्तन का पता लगाने के लिए किया जाता है।

त्रुटि मुआवजा

सटीकता परीक्षण के परिणामों के अनुसार, मशीन टूल को त्रुटियों के लिए मुआवजा दिया जाता है। आधुनिक सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग मशीनों में आमतौर पर कुछ त्रुटि मुआवजा फ़ंक्शन होते हैं, जैसे कि लीड स्क्रू पिच त्रुटि मुआवजा, उपकरण लंबाई मुआवजा, आदि। त्रुटि मूल्य को मापने और गणना करके, मुआवजा पैरामीटर मशीन टूल नियंत्रण प्रणाली में इनपुट होते हैं ताकि मशीन टूल की गति सटीकता को सही किया जा सके और प्रसंस्करण सटीकता में सुधार हो सके।

 

अनुकूलन संसाधन प्रौद्योगिकी

 

टूल और कटिंग मापदंडों का उचित चयन

प्रसंस्करण सामग्री और भागों की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त उपकरण और कटिंग मापदंडों का चयन करें। अत्यधिक कटिंग बल और गर्मी से बचने के लिए बहुत अधिक कटिंग राशि का उपयोग करने से बचें, जो प्रसंस्करण सटीकता को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील को संसाधित करते समय, कार्बाइड टूल का चयन किया जाना चाहिए, और कटिंग गति और फ़ीड दर को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए।

 

प्रसंस्करण पथ का अनुकूलन करें

सीएनसी कार्यक्रम में प्रसंस्करण पथ को अनुकूलित करके, उपकरण के निष्क्रिय स्ट्रोक और अनावश्यक उलटफेर को कम किया जा सकता है, मशीन टूल के चलते भागों के पहनने को कम किया जा सकता है, और प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता में सुधार किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, सबसे छोटा पथ काटने, नीचे मिलिंग और अन्य तरीकों को अपनाया जा सकता है।

 

पर्यावरण नियंत्रण

 

तापमान नियंत्रण

CNC गैन्ट्री मिलिंग मशीन को अपेक्षाकृत स्थिर तापमान के साथ एक वातावरण में स्थापित किया जाना चाहिए, और परिवेश के तापमान को आमतौर पर 20 डिग्री ± 5 डिग्री की सीमा के भीतर होना आवश्यक है। तापमान परिवर्तन के कारण मशीन टूल भागों के विस्तार और संकुचन से बचने के लिए एक एयर कंडीशनिंग सिस्टम या एक निरंतर तापमान उपकरण स्थापित किया जा सकता है, जो प्रसंस्करण सटीकता को प्रभावित करता है।

आर्द्रता नियंत्रण

मशीन टूल भागों को जंग और विद्युत घटकों को नम होने से रोकने के लिए 40% -60% की सीमा के भीतर परिवेश आर्द्रता रखें। परिवेश आर्द्रता को समायोजित करने के लिए एक dehumidifier या humidifier का उपयोग किया जा सकता है।

स्थिर आधार

मशीन टूल स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि जमीन कंपन या निपटान के कारण मशीन टूल सटीकता को प्रभावित करने से बचने के लिए नींव स्थिर है। कंपन अलगाव खाइयों को सेट करें या मशीन टूल पर बाहरी कंपन के हस्तक्षेप को कम करने के लिए मशीन टूल के चारों ओर कंपन अलगाव पैड का उपयोग करें।

 

ऑपरेटर प्रशिक्षण

 

प्रचालन कौशल प्रशिक्षण

सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग की संचालन प्रक्रियाओं और प्रदर्शन विशेषताओं से उन्हें परिचित करने के लिए ऑपरेटरों के लिए पेशेवर प्रशिक्षण प्रदान करें, सही ऑपरेटिंग विधियों में महारत हासिल करें, और अनुचित संचालन के कारण मशीन टूल सटीकता में कमी से बचें। उदाहरण के लिए, ऑपरेटरों को मशीन टूल के स्टार्ट-अप और शटडाउन अनुक्रम का कड़ाई से पालन करना चाहिए। प्रसंस्करण के दौरान, उन्हें मशीन टूल की ऑपरेटिंग स्थिति का निरीक्षण करने के लिए ध्यान देना चाहिए और तुरंत असामान्य स्थितियों के साथ खोज करना और निपटना चाहिए।

 

रखरखाव जागरूकता प्रशिक्षण

ऑपरेटरों के रखरखाव जागरूकता की खेती करें, ताकि वे मशीन टूल रखरखाव के महत्व को समझें, तुरंत मशीन टूल की कुछ संभावित समस्याओं की खोज कर सकें, और तुरंत उन्हें प्रसंस्करण के लिए रखरखाव कर्मियों को रिपोर्ट कर सकें। उदाहरण के लिए, ऑपरेटरों को यह देखना चाहिए कि मशीन टूल के स्नेहन और कूलिंग सिस्टम सामान्य हैं या नहीं, जब मशीन टूल चल रहा है तो असामान्य आवाज़ें हैं या नहीं।

 

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