
अमूर्त
यांत्रिक प्रसंस्करण के क्षेत्र में, गैन्ट्री मिलिंग की सटीकता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। सटीक सटीक पहचान समय पर उपकरण की समस्याओं का पता लगा सकती है और प्रसंस्करण की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है। यह आलेख संक्षेप में गैन्ट्री मिलिंग परिशुद्धता पहचान के कुछ प्रमुख चरणों और तर्क का परिचय देगा।
पता लगाने से पहले तैयारी
सीएनसी गैन्ट्री मिल
सफाई उपकरण
तेल के दाग और लोहे के बुरादे जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए गैन्ट्री मिलिंग मशीन के प्रमुख हिस्सों जैसे कार्यक्षेत्र, गाइड रेल और स्पिंडल को अच्छी तरह से साफ करें। यह न केवल पता लगाने की सटीकता सुनिश्चित करता है, बल्कि अशुद्धियों को पता लगाने वाले उपकरणों को नुकसान पहुंचाने से भी रोकता है।
पता लगाने वाले उपकरणों की जांच करें
सुनिश्चित करें कि उपयोग किए गए पहचान उपकरण, जैसे कि लेजर इंटरफेरोमीटर, बॉलबार और लेवल, कैलिब्रेट किए गए हैं और कैलिब्रेशन वैधता अवधि के भीतर हैं। गलत पहचान उपकरण गलत पहचान परिणाम देंगे।
ज्यामितीय सटीकता का पता लगाना
कार्यक्षेत्र समतलता का पता लगाना:
कार्यक्षेत्र की सतह पर रखे गए स्तर का उपयोग करें और एक निश्चित ग्रिड वितरण के अनुसार मापें। विभिन्न स्थानों पर समतलता को मापकर, कार्यक्षेत्र की समतलता त्रुटि की गणना की जा सकती है। यदि कार्यक्षेत्र की समतलता सहनशीलता सीमा से अधिक है, तो यह प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस की स्थिति सटीकता को प्रभावित करेगी।
गाइड रेल सीधेपन का पता लगाना:
गाइड रेल की लंबाई दिशा को मापने के लिए लेजर इंटरफेरोमीटर या स्टील वायर और माइक्रोस्कोप विधि का उपयोग करें। गाइड रेल की सीधीता सीधे आंदोलन के दौरान उपकरण की प्रक्षेपवक्र सटीकता को प्रभावित करती है, जो मशीनीकृत भागों की आकार सटीकता के लिए महत्वपूर्ण है।
स्पिंडल रेडियल रनआउट और अक्षीय रनआउट का पता लगाना:
मशीन टूल के निश्चित हिस्से पर डायल इंडिकेटर को ठीक करें, और गेज हेड क्रमशः बाहरी बेलनाकार सतह और स्पिंडल के अंतिम चेहरे से संपर्क करता है। स्पिंडल को मैन्युअल रूप से घुमाएं और स्पिंडल की रेडियल रनआउट और अक्षीय रनआउट त्रुटियों को प्राप्त करने के लिए डायल संकेतक की रीडिंग में परिवर्तन का निरीक्षण करें। ये दो त्रुटियां उपकरण की रोटेशन सटीकता को प्रभावित करेंगी, और फिर मशीनी सतह की खुरदरापन और आयामी सटीकता को प्रभावित करेंगी।
कार्य सटीकता का पता लगाना
परीक्षण टुकड़ा प्रसंस्करण:
उपयुक्त परीक्षण टुकड़ा सामग्री, जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु या मध्यम कार्बन स्टील का चयन करें, और मानक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुसार गैन्ट्री मिलिंग मशीन पर परीक्षण टुकड़े को संसाधित करें। परीक्षण टुकड़े का आकार और आकार आमतौर पर प्रासंगिक मानकों द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है, जैसे कि विमान मिलिंग परीक्षण टुकड़े, बाहरी बेलनाकार मिलिंग परीक्षण टुकड़े, आदि।
परीक्षण टुकड़ा का पता लगाना:
प्रसंस्करण के बाद, परीक्षण टुकड़े का पता लगाने के लिए तीन-समन्वय मापने वाली मशीन जैसे सटीक माप उपकरण का उपयोग करें। माप सामग्री में आयामी सटीकता, आकार सटीकता और सतह खुरदरापन शामिल है। परीक्षण टुकड़े के परीक्षण परिणामों के माध्यम से, वास्तविक प्रसंस्करण प्रक्रिया में गैन्ट्री मिलिंग मशीन के सटीकता प्रदर्शन का व्यापक मूल्यांकन किया जा सकता है।
डेटा रिकॉर्डिंग और विश्लेषण
डेटा रिकॉर्डिंग
संपूर्ण सटीकता पता लगाने की प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक परीक्षण डेटा को माप स्थिति, माप समय, माप मूल्य और अन्य जानकारी सहित विस्तार से दर्ज किया जाना चाहिए। मानकीकृत डेटा रिकॉर्डिंग बाद के डेटा विश्लेषण और समस्या का पता लगाने में सहायक है।
डेटा विश्लेषण
यह निर्धारित करने के लिए कि प्रत्येक सटीकता संकेतक स्वीकार्य सहनशीलता सीमा के भीतर है, गैन्ट्री मिलिंग मशीन के सटीकता मानक के साथ रिकॉर्ड किए गए डेटा की तुलना करें। यदि यह पाया जाता है कि एक निश्चित सटीकता सहनशीलता से अधिक है, तो समस्या के संभावित कारणों का विश्लेषण करना आवश्यक है, जैसे कि घटक पहनना, अनुचित स्थापना, आदि, और समय पर संबंधित समायोजन या रखरखाव के उपाय करना।




