उपकरण सेटिंग जांच

 

 

 

टूल सेटिंग जांच सीएनसी मशीन टूल्स के क्षेत्र में एक प्रमुख सहायक उपकरण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से टूल की स्वचालित पहचान और अंशांकन के लिए किया जाता है। यह सटीक सेंसिंग तत्वों (जैसे ट्रिगर प्रकार और ऑप्टिकल सेंसर) के माध्यम से मशीन टूल की सीएनसी प्रणाली से जुड़ा हुआ है, और प्रसंस्करण से पहले या उसके दौरान उपकरण की स्थिति, लंबाई, व्यास और अन्य मापदंडों को सटीक रूप से मापता है, और उपकरण मापदंडों के स्वचालित सुधार को महसूस करने के लिए डेटा को नियंत्रण प्रणाली में वापस फीड करता है।

 

 

मुख्य अनुप्रयोग		ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों के सभी मॉडलों के साथ-साथ सभी प्रकार के गैन्ट्री मशीनिंग केंद्रों पर टूल सेटिंग और टूटे हुए टूल का पता लगाना।
ट्रांसमिशन प्रकार		हार्डवायर्ड ट्रांसमिशन
संगत इंटरफ़ेस		एमआई 8-4, एचएसआई या एचएसआई-सी
अनुशंसित लेखनी		डिस्क जांच (टंगस्टन कार्बाइड, 75 रॉकवेल कठोरता) या वर्गाकार लेखनी (सिरेमिक टिप, 75 रॉकवेल कठोरता)
वजन (डिस्क स्टाइलस सहित)		1,055 g
केबल (इंटरफ़ेस के लिए)	विनिर्देश	4.4 मिमी व्यास, 4-कोर परिरक्षित केबल, प्रत्येक कोर 7x0.2 मिमी
	लंबाई	10 m
	बिजली का संपर्क	डिवाइस के अंत से आउटलेट
दिशा संवेदन		±X,±Y, +Z
एकतरफ़ा दोहराव		1.00 µm 2σ
लेखनी बल माप		1.30 एन से 2.40 एन, 133 जीएफ से 245 जीएफ (संवेदन दिशा के आधार पर)
सुरक्षा स्तर		IPX8, BS EN 60529:1992+A2:2013 (IEC 60529:1989+A1:1999+A2:2013)
स्थापित करना		एम12 टी-बोल्ट (प्रदान नहीं किया गया) वैकल्पिक बेलनाकार पिन सटीक पुनर्स्थापना सुनिश्चित करते हैं
काम करने का तापमान		+5 डिग्री से +60 डिग्री तक

 

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टूल सेटर माइक्रोन स्तर की सटीकता के साथ टूल की लंबाई और व्यास को सटीक रूप से माप सकता है, मैन्युअल टूल सेटिंग त्रुटियों को प्रभावी ढंग से समाप्त कर सकता है और मल्टी-टूल परिवर्तन के दौरान प्रत्येक टूल के प्रसंस्करण निर्देशांक की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है। यह वास्तविक समय में उपकरण की स्थिति की निगरानी करता है और यदि चिपिंग और टूट-फूट जैसी असामान्यताएं होती हैं, तो तुरंत मशीन टूल शटडाउन अलार्म चालू कर देता है, जिससे अपशिष्ट और उपकरण क्षति से बचा जा सकता है। वर्कपीस संदर्भ सतह को मापकर, यह प्रसंस्करण सटीकता पर क्लैंपिंग विचलन के प्रभाव को कम करने के लिए मशीन टूल समन्वय प्रणाली की उत्पत्ति को स्वचालित रूप से सही करता है। यह स्थिर प्रसंस्करण सटीकता बनाए रखने के लिए मशीन टूल के दीर्घकालिक संचालन के कारण होने वाले थर्मल विरूपण के आधार पर उपकरण की स्थिति का नियमित रूप से पता लगा सकता है और गतिशील रूप से समायोजित कर सकता है।

 

 

 

प्रसंस्करण सटीकता और गुणवत्ता

 

जटिल सतहों और सटीक एपर्चर जैसे उच्च परिशुद्धता भागों की प्रसंस्करण स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मैन्युअल टूल सेटिंग की व्यक्तिपरक त्रुटि को हटा दें, विशेष रूप से एयरोस्पेस, सटीक मोल्ड और अन्य क्षेत्रों के लिए उपयुक्त।

 

उत्पादन क्षमता

 

स्वचालित टूल सेटिंग प्रक्रिया कुछ ही सेकंड में पूरी की जा सकती है, जिससे पारंपरिक मैन्युअल टूल सेटिंग की तुलना में 90% से अधिक समय की बचत होती है; क्षति का पता लगाने वाला फ़ंक्शन टूल समस्याओं के कारण होने वाले डाउनटाइम निरीक्षण से बचाता है और गैर-प्रसंस्करण समय को कम करता है।

 

स्वचालन स्तर

 

मानव रहित प्रसंस्करण परिदृश्यों (जैसे रात्रि ड्यूटी या बैच उत्पादन) का समर्थन करें, एकीकृत सीएनसी प्रणाली के माध्यम से पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन का एहसास करें, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करें और श्रम तीव्रता को कम करें।

 

उपकरण जीवन प्रबंधन

 

प्रसंस्करण पैरामीटर अनुकूलन (जैसे फ़ीड गति, काटने की गहराई) के साथ संयुक्त उपकरण पहनने की स्थिति की वास्तविक समय पर निगरानी, ​​उपकरण जीवन का विस्तार करती है और उपकरण लागत को कम करती है।

 

प्रक्रिया विश्वसनीयता

 

टूल सेटिंग जांच की शुरूआत प्रसंस्करण प्रक्रिया को पता लगाने योग्य और सत्यापन योग्य बनाती है, डेटा फीडबैक के माध्यम से प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को अनुकूलित करती है, और जटिल भागों के प्रसंस्करण की एक{0}}टाइम पास दर में सुधार करती है।

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