ब्रिकेटिंग मशीन

मशीन का चयन करते समय, हम वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के आधार पर समाधान का सटीक मिलान कर सकते हैं:

धातु/खनिज पाउडर सामग्री के उच्च क्षमता वाले उत्पादन के लिए, हम घिसाव प्रतिरोधी रोलर्स और पूर्व संपीड़न उपकरण के साथ एक बड़ी, व्यास वाली, उच्च दबाव वाली मशीन चुनने की सलाह देते हैं।

आसानी से ढीली पाउडर सामग्री को संसाधित करने और उच्च गठन दर को आगे बढ़ाने के लिए, हम एक चिपकने वाली प्रणाली और एक पूर्व संपीड़न उपकरण को कॉन्फ़िगर कर सकते हैं;

जब सामग्री की नमी की मात्रा में बहुत उतार-चढ़ाव होता है, तो हम एक ऑनलाइन नमी का पता लगाने और परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण प्रणाली जोड़ने की सलाह देते हैं;

निर्यात गैर -मानक वोल्टेज परियोजनाओं के लिए, हम संबंधित वोल्टेज स्तरों के लिए मोटरों और समर्पित विद्युत नियंत्रणों को अनुकूलित कर सकते हैं;

जब तैयार गेंदों के आकार और ताकत के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं, तो हम रोलर मोल्ड्स को अनुकूलित कर सकते हैं और फॉर्मिंग मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं;

शून्य एडिटिव्स के साथ सूखी प्रेसिंग के लिए, हम चिपकने वाले पदार्थों के बिना स्थिर फॉर्मिंग प्राप्त करने के लिए एक उच्च दबाव वाली फोर्स्ड फॉर्मिंग मशीन चुनते हैं।

ग्राहक इसका उपयोग ढीली या बड़ी सामग्रियों को कॉम्पैक्ट करने के लिए कर सकते हैं, जिससे उनकी मात्रा काफी कम हो जाती है और बाद में परिवहन और भंडारण लागत कम हो जाती है। मशीन के दबाव का उपयोग सामग्रियों में प्राकृतिक बाइंडर्स या एडिटिव्स को सक्रिय करने के लिए किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि परिणामी गांठों की एक स्थिर संरचना होती है और ढीले होने का खतरा नहीं होता है, इस प्रकार उपयोग के दौरान टूटने से बचा जाता है। आप अलग-अलग उपयोग और स्टैकिंग आवश्यकताओं के अनुरूप सामग्री को विशिष्ट आकार जैसे सिलेंडर और वर्ग में आकार देने के लिए अपने वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्य के आधार पर संबंधित मोल्ड भी चुन सकते हैं।

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