अंडरफ्लोर व्हील लेथ
मूल विवरण
अंडरफ्लोर व्हील लेथ को विशेष रूप से रेल ट्रांजिट रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो सीटू व्हीलसेट की कुशल मरम्मत को सक्षम बनाता है। व्हीलसेट को अलग किए बिना, यह एक क्लिक के साथ व्हील फ्लैंज और ट्रेड की सटीक मरम्मत को पूरा कर सकता है, टूट-फूट और क्षति को जल्दी से खत्म कर सकता है, व्हीलसेट की सटीकता और सुचारू संचालन सुनिश्चित कर सकता है, और इसमें उच्च दक्षता, बुद्धिमत्ता और सुरक्षा के फायदे हैं। यह आधुनिक रेल पारगमन के रखरखाव के लिए मुख्य उपकरण है।
इमेजिस

पैरामीटर
| पैरामीटर | कीमत | इकाई |
| व्हीलसेट अनुकूलन पैरामीटर | ||
| मानक गेज | 1435 | मिमी |
| व्हील ट्रेड मशीनिंग व्यास रेंज | Φ350-Φ1400 | मिमी |
| रिम चौड़ाई मशीनिंग रेंज | 75-155 | मिमी |
| व्हीलसेट एक्सलबॉक्स केंद्र की दूरी | 1600-2600 | मिमी |
| अधिकतम सिंगल एक्सल लोड | 400 | के.एन. |
| व्हीलसेट आंतरिक दूरी मानक | 1353±2 | मिमी |
| मशीन ड्राइव और कटिंग पैरामीटर | ||
| कुल घर्षण ड्राइव मोटर शक्ति | 4×15 | किलोवाट |
| पहिया काटने की गति | 30-120 | आर/मिनट |
| ब्रेक डिस्क काटने की गति | 2.5-30 | आर/मिनट |
| अधिकतम एकल कटिंग क्षेत्र | 10 | mm² |
| टूल पोस्ट क्षैतिज फ़ीड स्ट्रोक | 400 | मिमी |
| टूल पोस्ट वर्टिकल फीड स्ट्रोक | 200 | मिमी |
| सर्वो फ़ीड स्पीड रेंज | 0.1-3000 | मिमी/मिनट |
| हाइड्रोलिक सिस्टम कार्य दबाव | 7-15 | एमपीए |
| हाइड्रोलिक तेल टैंक क्षमता | 160 | L |
ग्राहक मामले का अध्ययन

अंडरफ्लोर व्हील लेथ मशीनरी प्रोसेसिंग
अंडरफ्लोर व्हील लेथ पर मुख्य घटकों की मशीनिंग सटीकता और कठोरता को प्राथमिकता देती है, व्हीलसेट की गैर-डिससेम्बली मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है। मुख्य पहलुओं में मशीन टूल घटकों, चक, शाफ्ट और बुशिंग की मशीनिंग शामिल है। मशीन उपकरण घटकों के बीच, बिस्तर उच्च गुणवत्ता वाले कच्चा लोहा राल रेत कास्टिंग से बना है, आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए उम्र बढ़ने के उपचार से गुजर रहा है, इसके बाद गैन्ट्री मिलिंग मशीन और गाइडवे पीसने का काम किया जाता है। मार्गदर्शक सटीकता और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए दिशानिर्देशों को कठोर और स्क्रैप किया जाता है। ड्रिलिंग एक बड़ी सीएनसी गैन्ट्री प्रकार की ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करके की जाती है ताकि प्रत्येक घटक के लिए बढ़ते छेदों को सटीक रूप से मशीन किया जा सके, असेंबली विचलन से बचने के लिए छेद की स्थिति सहनशीलता और लंबवतता को नियंत्रित किया जा सके।
पोजिशनिंग कोर के रूप में चक, 45# स्टील से बना है। रफ टर्निंग के बाद, कठोरता को बढ़ाने के लिए इसे हीट ट्रीटमेंट से गुजरना पड़ता है, और टर्निंग खत्म करने के बाद, व्हीलसेट मशीनिंग की स्थिति आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए क्लैम्पिंग स्थिरता और समाक्षीयता सुनिश्चित करने के लिए जबड़ों को ग्राउंड किया जाता है। शाफ्ट घटक ज्यादातर मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील से बने होते हैं, जिन्हें रफ टर्निंग, सेमी-फिनिश टर्निंग और फिनिश टर्निंग के माध्यम से चरणों में मशीनीकृत किया जाता है। गोलाई और बेलनाकारता को नियंत्रित करने के लिए प्रमुख क्षेत्रों को जमीन पर रखा जाता है। कुछ शाफ्टों को भार सहने की क्षमता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए शमन और तड़के की आवश्यकता होती है।
झाड़ी को सटीक स्टील टयूबिंग से मशीनीकृत किया जाता है। सबसे पहले, अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए इसे घुमाया जाता है, इसके बाद तनाव को दूर करने के लिए ताप उपचार किया जाता है, और फिर शाफ्ट के साथ फिट सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक और बाहरी व्यास को सटीक रूप से मोड़ा जाता है। खुरदरापन कम करने और चिकनाई बढ़ाने के लिए भीतरी दीवार को पीसा जाता है। सभी घटकों को मशीनिंग के बाद सटीक परीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे गैर-डिसमाउंटिंग खराद पर व्हीलसेट मशीनिंग की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, उपकरण स्थिरता और मशीनिंग सटीकता की गारंटी देते हैं।
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हमारी कंपनी अंडरफ्लोर व्हील लेथ पर व्हील फिट का सटीक परीक्षण करती है। सबसे पहले, पूरे व्हीलसेट को तैनात किया जाता है और खराद पर लगाया जाता है, विस्थापन सेंसर को कैलिब्रेट किया जाता है, और मशीन टूल के लिए एक संदर्भ X-अक्ष समन्वय प्रणाली स्थापित की जाती है। फिर, अक्षीय डेटा एकत्र करने के लिए जांच को पहिये की आंतरिक संदर्भ सतह पर रखा जाता है। इसके बाद, व्हील ट्रेड और फ्लैंज के साथ एक सतत पूर्ण परिधि स्कैन किया जाता है, जो स्वचालित रूप से व्हील व्यास, आंतरिक दूरी, रेडियल रनआउट और फ्लैंज मोटाई जैसे प्रमुख मापदंडों को एकत्रित करता है। मेटलवर्किंग फिट की सटीकता निर्धारित करने के लिए सिस्टम इन मापदंडों की तुलना एक मानक प्रोफ़ाइल वक्र से करता है।
इस परीक्षण का मुख्य उद्देश्य लेथ पोजिशनिंग और फीड सिस्टम और व्हील क्लैम्पिंग के बीच मिलान त्रुटियों को सत्यापित करना है, समाक्षीय व्हील व्यास अंतर और बहुभुज ट्रेड सतहों जैसे दोषों को दूर करना, यह सुनिश्चित करना है कि मोड़ आयाम मानकों को पूरा करते हैं; वाहन के कंपन और असमान टूट-फूट से बचने के लिए व्हील रेल फिट परिशुद्धता को सख्ती से नियंत्रित करना, पटरी से उतरने के जोखिम को कम करना, ड्राइविंग सुरक्षा को स्थिर करना, और साथ ही असामान्य व्हील घिसाव को कम करना और व्हीलसेट की सेवा जीवन को बढ़ाना।
अनुप्रयोग
अंडरफ्लोर व्हील लेथ का उपयोग मुख्य रूप से रेल ट्रांजिट क्षेत्र में किया जाता है। वे उच्च गति ट्रेनों, बुलेट ट्रेनों, सबवे, पारंपरिक लोकोमोटिव और यात्री और मालवाहक कारों पर व्हील सेट को अलग किए बिना व्हील ट्रेड और फ्लैंज की सीटू मशीनिंग और मरम्मत में सक्षम बनाते हैं। यह घिसाव, चपटे धब्बे और छिलने जैसे दोषों को तुरंत दूर करता है, जिससे वाहन का सुचारू और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है।
इनका व्यापक रूप से खानों, इस्पात मिलों, बंदरगाहों और अन्य औद्योगिक और खनन सुविधाओं में रेल वाहनों के रखरखाव के साथ-साथ कारखानों के भीतर विभिन्न विशेष इंजनों और चलने वाले पहियों के रखरखाव में भी उपयोग किया जाता है। इससे रखरखाव का समय काफी कम हो जाता है और परिचालन दक्षता में सुधार होता है, जिससे वे रेल उपकरण रखरखाव और पुन: निर्माण के लिए महत्वपूर्ण उपकरण बन जाते हैं।
हमारे बारे में
हेनान फ्रंट ग्रुप, लुओयांग के भारी विनिर्माण उद्योग के लाभों का लाभ उठाते हुए, 2004 में अपनी स्थापना के बाद से अनुसंधान एवं विकास, विनिर्माण, बिक्री, तकनीकी सेवाओं और आयात/निर्यात व्यापार को एकीकृत करने वाले एक अग्रणी प्रौद्योगिकी उद्यम के रूप में विकसित हुआ है। अठारह वर्षों के समर्पित विकास के बाद, समूह का मुख्य व्यवसाय भारी शुल्क वाले सीएनसी उपकरण पर केंद्रित है, जो तीन मुख्य उत्पाद श्रृंखला में विशेषज्ञता रखता है: बड़ी चलती हुई {{3}कॉलम गैन्ट्री मिलिंग मशीन, बड़ी फर्श-प्रकार की बोरिंग मशीनें, औरभारी शुल्क सीएनसी खराद. यह सीएनसी मशीन टूल रेट्रोफिटिंग सेवाओं पर भी ध्यान केंद्रित करता है, जो उच्च {{1}अंत विनिर्माण क्षेत्र की विविध आवश्यकताओं को व्यापक रूप से पूरा करता है।
इसके प्रमुख उत्पाद नवीन डिज़ाइन अवधारणाओं को अपनाते हैं, PRO/E 3D डिज़ाइन और परिमित तत्व विश्लेषण के माध्यम से संरचना का अनुकूलन करते हैं। इन उत्पादों में उच्च भार क्षमता, उच्च कठोरता और उच्च परिशुद्धता होती है, जो इन्हें अत्यधिक बड़े और अत्यधिक भारी भागों की मशीनिंग के लिए उपयुक्त बनाती है। C919 जैसी प्रमुख राष्ट्रीय परियोजनाओं के घटकों को संसाधित करने के लिए इनका सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है। सीएनसी मशीन टूल रेट्रोफिटिंग के क्षेत्र में, समूह, अपनी गहन तकनीकी विशेषज्ञता के साथ, विभिन्न प्रकार के पुराने मशीन टूल्स के लिए कुशल अपग्रेड समाधान प्रदान करता है, जिससे उद्यमों को उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद मिलती है।
वैश्विक सेवा कवरेज प्राप्त करने के लिए, समूह ने यूरोप, एशिया और दक्षिण अमेरिका में एजेंसियों की स्थापना की है, जो स्थानीय ग्राहकों को समय पर तकनीकी सहायता, बिक्री के बाद सेवा और रखरखाव प्रदान करती है। वर्तमान में, इसके उत्पादों को 128 देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया जाता है, जिससे अंतर्राष्ट्रीय बाजार में "लुओयांग निर्मित" औद्योगिक मशीन टूल्स के लिए एक मजबूत प्रतिष्ठा स्थापित हुई है। समूह लगातार तकनीकी नवाचार को प्राथमिकता देता है और उच्च गुणवत्ता दर्शन का पालन करता है, धीरे-धीरे सीएनसी उपकरण और संबंधित सेवाओं के क्षेत्र में एक अग्रणी शक्ति बन गया है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या आप व्यापारी हैं या फ़ैक्टरी?
ए: फैक्टरी
प्रश्न: हमारी ताकतें क्या हैं?
ए: मशीनिंग में व्यापक अनुभव, संपूर्ण असेंबली प्रक्रियाओं और टीमों, और विदेशों में कमीशनिंग का अनुभव।
प्रश्न: क्या आप मशीन टूल अपग्रेड और संशोधन की पेशकश करते हैं?
उत्तर: हां, हम विभिन्न बोरिंग मशीनों, मिलिंग मशीनों, खरादों और मशीनिंग केंद्रों को अपग्रेड करते हैं।
प्रश्न: सीएनसी मशीन टूल्स के लिए कुछ वैकल्पिक सहायक उपकरण क्या हैं?
ए: सीएनसी रोटरी टेबल, जांच, टूल सेटर, मिलिंग हेड, फिक्स्चर इत्यादि।
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